1、工艺战略规划与流程管理
（1）制定电源产品的整体工艺开发路线图，匹配产品技术路线；
（2）主导工艺标准化体系建设（如DFM可制造性设计规范、SOP作业指导书）；
（3）统筹跨部门协作（研发、生产、质量、供应链）推动工艺落地。
2、技术难题攻关与创新
（1）主导解决电源产品关键工艺问题（如高频变压器一致性、散热不均、EMC超标）；
（2）推动新工艺技术导入（如激光焊接、自动化测试、3D打印散热结构）；
（3）优化核心工艺参数（如SMT回流焊温度曲线、灌封胶固化时间）。
3、团队管理与能力建设
（1）组建并管理工艺团队（电子/结构/测试/自动化等工程师）；
（2）制定工艺人员技能矩阵，针对性开展技术培训（如IPC标准、仿真工具使用）；
（3）推动跨领域知识融合（如电力电子与材料科学的结合）。
4、生产支持与效率提升
（1）主导生产线布局优化（如Cell化生产、自动化设备选型）；
（2）推动精益生产改善（减少焊接虚焊率、缩短测试节拍）；
（3）制定应急预案（如物料替代方案、突发性工艺失效快速响应）。