一、 核心工作职责

1. 生产计划制定与管理

主计划制定：根据销售预测、客户订单（Order）与公司战略目标，主导编制月度/季度主生产计划（MPS），平衡产能与需求。

周/日计划排程：依据主计划，制定详细的周生产计划和日生产排程（Dispatch List），并下发至各生产车间及相关部门。

产能负荷分析：定期进行产能与负荷评估，识别瓶颈工序，提出产能调整（如加班、外包）或计划调整建议。

订单评审：参与新订单的产能、交期评审，提供准确的交付周期承诺。

计划变更管理：应对紧急插单、订单变更、设备故障等异常情况，及时评估影响，调整生产计划，并确保信息同步至所有相关方。

2. 物料需求计划与控制

物料需求规划（MRP）：根据生产计划，通过ERP系统运行MRP，生成精准的物料需求计划。

物料请购：审核并下达采购申请，确保物料需求信息准确、及时地传递至采购部门。

物料进度跟催：监控关键物料、短缺物料的采购到货进度，与采购部门紧密协作，预警并协调解决物料延期问题。

物料齐套检查：在生产启动前，确认所需物料（包括原材料、零部件）已齐备，避免生产线因缺料停工。

库存控制：

设定并监控原材料、半成品的合理安全库存水平。

分析与监控物料损耗，推动降低物料浪费。

配合仓库定期盘点，确保账物一致，分析库存差异原因并跟进改善。

3. 生产进度协调与监控

生产进度跟踪：每日跟踪各车间、产线的实际生产进度，对比计划分析差异。

生产协调会：组织或参加每日/每周生产协调会，通报生产状况，协调解决生产过程中的资源冲突、工艺或品质问题。

异常处理：对影响生产计划达成的各类异常（如品质异常、设备异常、物料异常）进行快速响应、协调与跟进化处理。

在制品（WIP）管理：监控在制品库存水平，确保生产流转顺畅，避免积压。

4. 数据管理与分析汇报

数据维护：维护ERP/MRP系统中与计划、物料相关的准确基础数据（如物料清单BOM、工艺路线、提前期等）。

KPI统计与分析：定期统计和分析关键绩效指标，如：订单准时交付率（OTD）、生产计划达成率、物料齐套率、库存周转率等。

报告编制：编制并提供相关的管理报表，如生产计划报表、物料需求报表、产能分析报告、库存分析报告等，为管理层决策提供数据支持。

5. 跨部门协同

对接销售：获取最新需求信息，反馈交期，参与产销协调会议。

协同采购：传递物料需求，跟催物料到货，共同处理物料异常。

联动生产车间：下达并解释生产计划，跟踪执行，协调资源。

配合仓库：确保物料收、发、存信息准确及时，支持盘点工作。

沟通品质/工程： 就影响计划的质量问题、工程变更（ECN）等进行快速沟通与协调。

二、 关键绩效指标（KPI）

1. 订单准时交付率

2. 主生产计划达成率

3. 周/日生产计划达成率

4. 物料齐套率（或停线待料时间）

5. 库存周转率 / 原材料库存金额控制

6. 数据准确性（BOM、库存等）

三、 任职资格要求

教育背景：大专及以上学历，工业工程、物流管理、机械制造、企业管理等相关专业优先。

工作经验：3年以上制造型企业PMC或生产计划相关工作经验，熟悉离散型或流程型制造模式。

知识技能：

精通生产计划与物料控制原理、方法（如MPS、MRP、JIT等）。

熟练掌握ERP/MRP系统的操作与应用（如SAP、Oracle、金蝶、用友等）。

优秀的Excel数据处理和分析能力（熟练使用函数、数据透视表等）。

具备较强的数据敏感性和逻辑分析能力。

核心能力：

沟通协调能力：出色的跨部门沟通与协调能力，能有效推动问题解决。

抗压能力：能在多任务、快节奏、高压力环境下工作。

责任心与执行力：高度负责，工作严谨细致，执行力强。

问题解决能力：具备前瞻性风险预判和快速应对异常的能力。

岗位权限：

1. 生产计划的制定、发布与调整建议权。

2. 物料需求计划的审核与下达权。

3. 生产进度跟催与协调权。

4. 要求相关部门提供生产、物料相关数据的权力。

5. 对影响计划达成的异常情况，有提请上级及相关部门协调处理的权力。