任职资格 ：
1. 教育背景
本科及以上学历，热能工程、热工过程自动化、能源与动力工程、机械工程（热力方向）等相关专业。
硕士学历或持有注册热能工程师资格证书者优先。
2. 专业技能
理论基础：熟悉传热学（传导、对流、辐射）、热力学、流体力学及数值模拟方法，能独立完成热工系统计算与仿真。
行业知识：熟悉玻璃熔窑、冶金窑炉等工业热工设备的热工原理及操作技术。
建模能力：掌握回转窑、流化床、辐射加热装置等预热设备的热效率建模方法（如CFD仿真、热平衡分析）。
技术工具：熟练使用ANSYS Fluent、COMSOL Multiphysics、Aspen Plus等热工仿真软件，具备Python/MATLAB编程优化能力者优先。
节能技术：熟悉余热回收系统（如热管换热器、蓄热式燃烧系统）的设计与优化，具备能耗分析经验。
3. 工作经验
3年以上工业热工系统设计或优化经验，主导过预热器、热风循环系统等节能项目者优先。
有玻璃、冶金、化工等高能耗行业背景者优先。
4. 其他要求
具备良好的团队协作能力，能跨部门协调工艺、机械、电气团队完成系统集成。
熟悉ISO 50001能源管理体系及环保法规，对行业能效标准（如GB/T 1028）有深入理解。
岗位职责 ：
1. 核心职责
热工系统设计与优化
设计阶梯式预热器、热风循环系统等高效预热方案，确保热量传递均匀性，降低系统能耗（目标能效提升≥15%）。
优化余热回收系统，提出废热梯级利用方案（如蒸汽发电、预热助燃空气），减少能源浪费。
热效率建模与仿真
建立回转窑、流化床等设备的热力学模型，分析热损失关键节点并提出改进措施。
通过CFD模拟验证设计合理性，确保系统在极端工况（如高温、高粉尘）下的稳定性。
技术落地与支持
参与设备调试与试运行，解决热风分布不均、局部过热等现场问题。
编制操作手册，培训生产人员掌握热工设备的关键参数调控方法。
2. 具体任务
定期对玻璃熔窑等工业窑炉进行热工测试，诊断能耗瓶颈并制定改造计划。
开发热风温度、流速等参数的智能调控算法，推动自动化控制系统升级。
跟踪国际先进技术（如相变储热、高温热泵），评估其在现有系统中的适用性。
3. 项目管理与协作
主导节能技改项目，协调供应商完成设备选型（如耐高温材料、高效换热器）。
与研发部门合作，参与新型预热装置（如辐射对流复合加热系统）的专利申报。
4. 持续改进
建立能耗数据库，定期输出热工系统能效分析报告。
推动企业低碳转型，提出可再生能源（如生物质能）与传统热工系统的耦合方案。