岗位职责：
1、负责冲压件的工艺方案制定，包括工序规划、模具选型/设计需求输出、设备参数（压力、速度、行程）设定及工艺流程卡编制；
2、参与新产品/新零件的DFM（可制造性设计）评审，提出冲压工艺可行性建议，优化产品结构以降低制造成本；
3、优化冲压工艺参数（如压边力、润滑方案、坯料尺寸），解决生产中的起皱、开裂、回弹、尺寸超差等质量问题；
4、推动冲压生产效率提升，如缩短换模时间（SMED）、优化工序合并、减少废料率，目标提升设备综合效率（OEE）；
5、对接生产现场，提供冲压工艺技术指导，协助解决突发工艺异常（如模具磨损、设备故障导致的工艺波动），确保产线稳定运行；
6、制定冲压件质量检验标准（如尺寸公差、表面质量），参与质量问题分析（如8D报告编写），推动根本原因解决（如通过工艺参数调整或模具修复消除缺陷）；
7、控制冲压工艺相关成本，包括原材料利用率提升、模具维护成本降低、能耗优化等；
8、编制/更新冲压工艺文件（如作业指导书、工艺流程图、FMEA分析报告、控制计划），确保文件与生产实际一致，并符合ISO/TS16949等质量体系要求；
9、与模具设计、生产、质量、采购等部门协作，推动跨部门技术问题解决；指导/培训现场操作人员掌握冲压工艺要点及设备安全规范。
任职要求：
1、大专及以上学历，材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业;
2、5年以上冲压工艺相关工作经验，熟悉汽车零部件/五金等行业精密冲压生产流程；
3、熟练使用绘图软件进行工艺图纸绘制及模具结构分析；
4、熟悉冲压设备（机械压力机、液压机）性能及模具结构（单工序模、级进模、复合模），了解模具维护保养要点。
5、了解ISO/TS16949、IATF16949等质量管理体系，具备FMEA、SPC、MSA等质量工具应用能力;
6、较强的问题解决能力（能快速分析并解决冲压工艺异常）、逻辑思维及数据分析能力，良好的沟通协调能力及团队合作精神，能承受生产现场技术支持的压力。