【岗位职责】​

工艺方案设计与优化​

负责机器人一体化关节电机（集成电机、减速器、传感器、控制器等核心部件）的整体工艺方案设计，依据产品结构特性与大规模量产需求，精心规划装配流程，精准设定关键工序参数，如电机绕组绕制张力、铁芯压装精度、焊点强度要求等，确保生产过程的可行性与产品质量的高度一致性。​

持续对现有工艺进行深度优化，积极引入先进的自动化设备，如高精度绕线机、智能焊接机器人、自动化检测系统等，同时不断改进工装夹具，以提升生产效率，降低人工成本，有效攻克工艺瓶颈问题，如电机装配过程中的同心度偏差、工序间的时间浪费等。​

工艺文件编制与标准化​

编制全面、详尽的工艺文件，包括标准作业指导书（SOP）、工艺卡、检验规范等，清晰明确各工序的操作流程、质量控制要点及判定标准，为一线操作人员提供准确、可直接执行的工作依据。​

主导机器人一体化关节电机工艺标准化建设，制定从零部件加工、电机装配、到整体测试等各个环节的通用工艺标准，统一物料接口、工具规格、参数范围等，显著提高不同批次、不同生产线产品的一致性与稳定性。​

生产过程技术支持与问题解决​

紧密对接生产车间，提供及时、有效的工艺技术支持，迅速响应并妥善解决生产过程中出现的各类工艺异常，如电机运转异常、电流过大、传感器信号偏差等。通过现场细致分析、实验精准验证等方式，深入定位根本原因，及时输出临时应对策略与长期改进方案，全力保障生产的连续性。​

实时跟踪关键工艺参数的稳定性，如电机绕组温度、轴承装配游隙、焊接电流电压等，定期开展工艺能力分析（CPK），针对参数波动超出标准范围的情况，制定切实可行的管控措施，有效降低质量风险。​

工艺验证与跨部门协作​

深度参与机器人一体化关节电机研发阶段的工艺评审，从大规模量产的可行性角度出发，对设计方案提出专业、合理的改进建议，如优化电机结构设计以简化装配步骤、调整零部件公差配合以提高装配精度等，有力推动设计与工艺的协同优化。​

协同研发、质量、采购等多个部门，共同开展新材料、新工艺、新设备的导入验证工作。制定严谨的验证方案，并全面评估其对产品性能、生产效率的影响，确保导入的技术和设备能够稳定应用于量产环节。协助制定零部件的来料检验标准，积极参与供应商工艺审核，确保外购件质量完全符合工艺要求。​

成本控制与知识沉淀​

在工艺设计与优化过程中，充分兼顾成本控制因素，通过优化工序流程、合理选用材料、提高材料利用率、减少辅料消耗等多种方式，有效降低制造成本。​

系统整理工艺开发与改进过程中的各类技术资料，如工艺难题解决方案、设备调试参数、标准化文件等，建立完善的工艺知识库。积极组织内部工艺培训，分享经验与技术成果，全面提升团队整体工艺水平。​

【任职要求】​

专业背景​

本科及以上学历，机械工程、电气工程及其自动化、自动化、机器人工程等相关专业。​

工作经验​

具有 3 年以上机器人关节电机或精密机电产品工艺开发经验，有人形机器人、工业机器人关节电机工艺经验者优先考虑。​

核心技能​

精通电机制造工艺：熟悉电机绕组绕制、铁芯制造、电机装配、电机测试等工艺，掌握电机性能优化方法，如通过调整电磁设计、优化机械结构来提升电机效率、降低噪声和振动。​

熟练运用工艺设计软件：熟练掌握 AutoCAD、SolidWorks 等二维、三维设计软件，能够进行工装夹具设计、工艺布局规划；熟悉工艺仿真软件，如 AnyLogic、Delmia 等，可对生产流程进行模拟优化。​

具备自动化设备应用能力：熟悉自动化设备的操作与编程，如 PLC 编程、机器人示教编程等，能够将自动化技术融入工艺改进中。​

掌握数据分析方法：能够运用 Minitab、Excel 等工具对工艺数据进行分析，通过数据分析发现工艺问题、优化工艺参数。​

综合素质​

具备较强的问题解决能力：能够快速准确分析和解决工艺问题，提出切实解决方案。​

良好的团队协作精神：能够与研发、生产、质量等部门密切配合，共同推进项目进展。​

较强的学习能力：能够快速掌握新知识、新技术，适应行业快速发展的需求。​

严谨的工作态度：对待工作认真负责，注重细节，确保工艺文件和生产过程的准确性和可靠性。​

【加分项】​

参与过 2 款以上量产关节电机工艺工程者优先，熟悉从设计到量产的工艺管控。​

在微型特种电机企业担任工艺工程师5年及以上经历者优先。​

你将获得：参与行业 TOP 级人形机器人项目，接触最前沿的机电一体化技术，与硬核研发团队共研 “会思考的关节”，见证从 0 到 1 的产品落地。​