岗位目标：负责电机壳体CNC加工全流程工艺规划及落成、现场技术支持及质量优化，保障生产效率与产品精度达标；

岗位职责

1. 工艺开发与优化

- 图纸及技术要求的消化，协同项目与客户互动，达成公司内部可实施的技术目标；落成产品开发的TR技术（CNC相关）方案。

- 参与新品的产品结构优化设计、工艺评审，在加工可行性、制成稳定性等角度提出结构优化建议，缩短新产品导入周期、确保量产CNC加工稳定性。

- 主导制定CNC加工全流程工艺方案策划，涵盖工装治具设计、刀具选型、切削参数设定及工序平衡的规划；

- 协同解决电机壳体加工过程中的变形、孔系精度超差、表面质量缺陷等技术难题，提升良品率至98%以上，降低生产成本。

2. 生产现场技术支持

- 指导调试工程师完成CNC产品调试、首件检验及批量生产过程管控，及时处理现场突发技术问题。

- 编制电机壳体加工标准化作业指导书（SOP）、工艺卡及检验规范，组织调试员开展工艺培训。

3. 质量与成本管控

- 跟踪电机壳体加工缺陷数据，运用5Why、鱼骨图等工具分析根本原因，制定并落地改善措施。

- 优化刀具使用方案，建立刀具寿命问题台账，降低刀具单耗；平衡加工效率与质量，提升产品加工综合效率。

- 协同IE工程师、研推工程师，完成壳体类产品的集成化、自动化设计、布局。

4. 文档与数据管理

- 负责工艺文件、检验记录、技术改进报告等文档的编制、归档与更新。

- 收集整理加工参数、产能、良品率等生产数据，形成工艺优化数据库。

任职要求

（一） 学历与专业

- 大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、数控技术、材料成型及控制工程等相关专业。

- 有3年以上电机壳体/动力部件CNC加工工艺经验者优先。

（二） 专业技能

1. 工艺能力

- 精通铝镁电机壳体的CNC加工工艺，熟悉薄壁件防变形、高精度轴承孔加工、端面网文加工、位置度保证方法等核心技术要点。

- 掌握气动、液压夹具等工装设计技巧，能根据电机壳体结构特点制定最优装夹方案。

- 掌握刀具选型（如PCD刀具、硬质合金涂层刀具）、切削参数优化及夹具设计（柔性夹具）技巧。

- 了解各类机床（牧野、马扎克、兄弟、发那科等）相关特性，能根据产品工序加工精度，合理布局、规划。

- 了解压铸工艺基本原理，能从CNC加工角度提出毛坯余量、基准设计等优化建议。

2. 软件与设备操作

- 熟练使用UG、CAD等软件进行编程、工装设计及刀路仿真。

- 熟悉三轴/五轴CNC机床操作与调试，掌握机床精度校准方法，能独立完成首件调试。

- 能熟练使用卡尺、百分表、圆度仪等检测工具。

3. 质量管控能力

- 掌握GD&T尺寸公差标注，能独立完成首件全检、过程巡检及质量问题分析。

- 具备精益生产理念，有OEE提升、良品率改善项目经验者优先。

（三） 综合素质

1. 具备较强的责任心与抗压能力，能适应车间现场工作环境。

2. 良好的沟通协调能力，可与生产、质检、压铸等跨部门团队高效协作。

3. 具备持续学习意识，能跟进行业新技术、新工艺发展趋势。

加分项

1. 有新能源汽车电机壳体工艺策划、前期调试等加工经验者优先。

2. 持有数控车工/铣工技师证、CAD工程师证等相关职业证书；熟悉多机型（牧野、马扎克、兄弟等）者优先。

3. 熟悉IATF16949质量管理体系，有工艺文件标准化编制经验有限。