1、战略对齐与规划：深刻理解制造战略（精益生产、柔性制造、质量提升、成本管控），制定支持制造卓越的技术战略，如智能制造（工业4.0）路线图。
需求分析与解决方案：对接生产计划、车间管理、设备维护（维修工单管理）、工艺工程、质量管理等部门；收集和分析制造现场需求（如MES系统需求、设备联网、实时数据采集、自动化控制集成、质量管理QMS）；设计或推荐适用于生产环境的IT/OT解决方案（MES、IIoT平台、设备监控系统、APS、LIMS）；主导或深度参与关键制造系统项目（MES实施、车间自动化集成）。
2、系统支持与优化：确保制造执行系统（MES）及其关联系统（如PLC/SCADA数据集成）的高效稳定运行；优化车间作业流程，提升系统利用率和数据准确性（如减少停机时间、提升OEE）；支持生产数据的实时可视化和分析（如生产报表、绩效看板）。
3、OT/IT融合：作为IT与车间运营技术（OT）团队之间的桥梁，促进网络、安全和数据的融合；推动车间自动化设备与上层IT系统（ERP/MES）的无缝集成。
新技术探索与应用：关注并评估应用于制造领域的新兴技术（如数字孪生、AI用于预测性维护/质量检测、AR/VR用于远程协助）。
4、质量与合规：确保制造系统和数据满足质量标准（ISO 9001, IATF 16949等）和行业法规（GMP, FDA 21 CFR Part 11等）。