1、在充分理解公司战略/策略的基础上，服从全局，做好本部门领域内的目标策划及其向下展开的布置，并沟通与报批；
2、依照ISO9000/TS16949架构及公司实际情况，策划与推进公司质量体系建设、推进各部门落实质量策划内容；负责质量手册、程序文件、相关管理规文件的编排；及ISO文件管理；管理评审计划的主导；
3、协调处理各部门的关系，采取措施使所有部门质量职能得以高效展开，持续改进作业品质；策划及参与各类品质改善活动，并推动执行接收各部门涉及到流程配合事项的投诉展开调查、协调、梳理改进等方面的工作以便提升流程效率和效果；
4、做好体系认证/产品认证/计量.检量器具管理的对接与准备工作；
5、编制产品一致性保证计划/质量控制计划，建立物料基准、过程检验基准（特别是关/重工序与岗位）、成品检验基准、型式试验/周期试验基准、售后分析判定基准及其记录表单，确保有序高效的运转；
6、对发生的物料质量异常、过程质量异常、成品质量异常、交付后/售后市场质量异常，协调各部门支持，确保异常得到适当控制和改进；
7、对新员工、新料/新品、新工艺、新设备、工艺/产品变更品进行验证确认，协调相关异常事件的处置；积极参与公司的各类改进活动，并提供品质工具应用/意识提升、改进技巧/流程合规化等方面的培训与指导；参与员工培训考评与确认工作；
8、对供方品质绩效定期展开考评，以便展开采购策略调整；对物料质量异常及时提出整改要求/效果跟进确认、损失索赔等；参与供方开发考评，提出其质量保证能力方面的意见；内部展开质量追责改进活动；
9、及时完成上级领导交办及其他同级部门请求事项；