一、项目管理

负责炼钢项目筹建过程中二级计算机系统的建设和改造工作，对系统的设计、开发、上线、性能考核测试严格把关，确保项目的顺利进行。

二、计算机管理1. 系统维护与管理硬件维护：负责炼钢过程计算机硬件设备的日常运行维护，确保设备正常运行。软件管理：安装、更新和维护炼钢相关的软件系统，确保系统稳定运行。网络管理：维护炼钢厂的计算机网络，确保数据传输的稳定性和安全性。2. 数据监控与分析数据分析：对采集到的生产数据进行分析，生成各种生产报告，为生产管理和决策提供依据；同时对报表数据进行审核和分析，确保报表的准确性和可靠性。异常处理：及时发现并处理系统中的异常数据或故障，确保生产过程的连续性。3. 技术支持与培训技术支持：为炼钢操作人员和技术人员提供计算机系统的技术支持，解决他们在使用过程中遇到的问题。培训：编写计算机系统培训教材，并对相关人员进行系统操作培训，提高他们的计算机应用水平和操作技能。4. 系统优化与升级系统优化：根据生产需求，对计算机系统进行优化，提高系统的运行效率和稳定性。系统升级：参与或负责计算机系统的升级工作，确保系统能够满足最新的生产需求。5. 安全管理

备份管理：制定并执行系统备份策略，定期对系统数据进行备份和恢复测试，确保数据的完整性和可恢复性。

数据安全：确保炼钢过程中的数据安全，防止数据泄露或丢失。系统安全：实施网络安全措施，防止系统受到病毒或黑客攻击。6. 文档管理编写和维护与计算机系统相关的技术文档，包括操作规范、维护记录等，并定期更新技术文档。7. 协作与沟通与团队成员及各部门紧密合作，确保计算机系统满足各部门的需求。8. 应急预案制定预案：制定计算机系统故障的应急预案，确保在系统出现故障时能够迅速恢复生产。应急演练：定期组织应急演练，确保相关人员熟悉应急预案。9. 合规与标准遵守规范：确保计算机系统的运行符合国家和行业的相关标准和规范。审计与检查：配合内部或外部的审计和检查，确保系统的合规性。10. 创新与改进技术创新：关注行业内的新技术，提出并实施技术创新方案，提升生产效率。持续改进：根据生产反馈，持续改进计算机系统，提升系统的性能和可靠性。三、二级模型管理1. 模型开发与优化

模型应用：根据生产需求，优化二级模型，确保其符合炼钢工艺要求。

参数调整：定期调整模型参数，提升生产效率和产品质量。

算法改进：持续改进模型算法，增强其预测和控制精度。

2. 系统维护

日常维护：负责二级模型的日常运行维护，确保系统稳定。

故障处理：及时排查并解决模型运行中的问题，保障生产连续性。

数据管理：监控并管理模型运行数据，确保数据准确性和完整性。

3. 技术支持

生产支持：为生产部门提供技术支持，协助解决工艺问题。

培训指导：培训操作人员，确保他们能正确使用模型系统。

4. 数据分析与报告

数据分析：分析模型运行数据，识别问题并提出改进建议。

报告编制：定期编写模型运行报告，向管理层汇报。

绩效评估：评估模型性能，提出优化方案。

5. 安全管理

安全标准：确保模型系统符合安全标准，避免生产事故。

风险评估：定期进行风险评估，制定应急预案。

6. 技术创新

跟踪行业技术动态，推动技术创新，提升模型技术水平。

7. 文档管理

编写和维护模型相关技术文档；建立知识库，促进经验共享。

8. 成本控制

优化模型运行，降低生产成本；提高资源利用效率，减少浪费。