一、生产管理与计划执行
1. 根据订单及库存情况，制定每日生产计划，确保产能与需求匹配。
2. 监督生产流程，确保各环节按标准作业程序执行。
3. 合理安排生产班次与人员配置，优化生产效率，确保按时完成生产任务。
4. 监控生产数据（如产量、损耗、工时等），定期分析并提出改进方案。
二、质量控制与食品安全
1. 严格执行食品安全标准，确保生产环境、设备、操作符合卫生规范。
2. 监督原料验收、半成品及成品检验，确保产品符合质量标准和口感要求。
3. 处理生产过程中的质量问题，调查原因并实施纠正预防措施。
三、包装车间管理
1. 统筹包装作业，确保包装效率与产品防护符合要求。
2.监督包装材料管理，包括采购计划、库存控制及损耗分析。
3.确保包装环节与生产环节无缝衔接，避免积压或断档。
四、设备与成本控制
1. 负责生产及包装设备的日常维护、保养计划，减少故障停机时间。
2. 监控生产成本（原材料、能耗、人工等），提出降本增效建议。
3. 管理车间物料领用，控制浪费，提高原材料利用率。
五、团队管理与发展
1. 负责车间员工的排班、培训、绩效考核与日常管理。
2. 营造安全、积极的工作氛围，提升团队凝聚力和操作技能。
3. 组织安全培训与应急演练，确保员工遵守安全操作规程。
六、安全管理与合规
1. 落实安全生产责任制，定期排查安全隐患（如机械伤害、粉尘、消防等）。
2. 确保车间符合环保、消防等法规要求。
3. 处理突发事件（如设备故障、安全事故），及时上报并跟进处理。
七、持续改进与报告
1. 推行精益生产、5S管理等工具，优化工艺流程。
2. 定期编制生产报表（产量、质量、成本等），向管理层汇报。