法规版工作职责：
质量保证工程师（兼质量安全总监）是企业质量保证体系建立、运行、保持和持续改进及的具体负责人，是由总经理直接授权的企业质量工作主管。具体主要工作如下：
（1）组织贯彻、实施有关特种设备的法律、法规、安全技术规范及相关标准，对质量保证系统的实施负责。
（2）组织制订质量保证手册、程序文件等质量保证体系文件，批准程序文件。
（3）组织建立并持续维护特种设备产品生产制造（含设计、安装、修理、改造）质量安全追溯体系。
（4）落实本单位质量安全管理机构设置、安全管理人员的配备。
（5）指导和协调、监督好检查质量保证体系各质量控制系统的工作。
（6）定期组织质量分析、质量审核，并且协助进行管理评审工作。
（7）实施对不合格品（项）的控制，行使质量安全一票否决权，负责重大不合格品的责任鉴定和处理，及时组织采取纠正预防措施。
（8）组织建立和健全内外部质量信息反馈和处理的信息系统。
（9）有向特种设备安全监管部门如实反映质量问题的权力和义务。
（10）组织对质量控制体系责任人员及其相关人员定期进行教育和培训。
（11）建立企业公告板制度，对所制造（含设计、安装、修理、改造）的特种设备安全事故事件、质量缺陷或事故隐患等情况，及时予以公示。
（12）组织建立特种设备制造（含设计、安装、修理、改造）质量安全日管控、周排查、月调度制度并有效实施。
（13）接受和配合市场监督管理部门开展的监督检查和事故调查，并如实提供有关材料。
（14）履行市场监督管理部门规定和本公司要求的其他特种设备制造（含设计、安装、修理、改造）质量安全管理职责。
岗位职责
1. 负责压力容器生产企业质量保证体系（QMS）的建立、运行、维护与持续改进，确保符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07）及体系文件要求。
2. 主导落实压力容器相关国家标准、行业规范及企业质量管理制度，包括但不限于GB150《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术规程》、JB4700系列等，确保生产全流程合规。
3. 监督生产过程关键质量控制点（如原材料入厂检验、焊接工艺执行、无损检测过程、耐压试验等），审核关键工序质量记录，对不合格品进行判定、跟踪处理及闭环管理。
4. 组织编制、修订质量控制文件（如质量计划、检验规范、作业指导书等），并监督执行。
5. 协调内部质量审核、外部监督检验（监检）及客户审核工作，牵头整改审核发现的问题，跟踪验证整改效果。
6. 参与压力容器设计文件、工艺文件的评审，从质量角度提出优化建议，确保产品满足质量与安全要求。
7. 负责质量数据统计分析，识别质量风险，推动质量改进项目（如降低返工率、提升焊接合格率等）。
8. 配合生产、技术、采购等部门解决现场质量问题，组织质量事故调查与分析，制定预防措施。
任职要求
1. 学历与专业：本科及以上学历，机械工程、材料成型与控制、化工机械、过程装备与控制工程等相关专业。
2. 工作经验：3年以上压力容器生产企业质量保证或过程检验相关工作经验，熟悉压力容器焊接、无损检测、热处理等核心生产流程者优先。
3. 资质要求：
- 持有《特种设备检验检测人员证》（如压力容器审核人员资质、无损检测Ⅱ级及以上资格证UT/RT/MT/PT等）者优先；
- 具备ISO9001质量管理体系内审员资格者优先。
4. 专业知识：精通压力容器相关国家标准、法规及行业规范（如TSG 07、GB150、JB4708、NB/T47014等），了解压力容器材料性能、焊接工艺及检验要求。
技能要求
1. 具备质量体系搭建与管理能力，熟练运用APQP、FMEA、SPC等质量工具，能独立编制质量计划及检验文件。
2. 具备较强的问题分析与解决能力，能通过质量数据识别潜在风险，制定有效的纠正与预防措施。
3. 良好的沟通协调能力，能高效对接生产车间、技术部门、外部监检机构及客户，推动跨部门质量协作。
4. 熟练使用Office办公软件及CAD等绘图工具，能看懂压力容器设计图纸及工艺文件。
其他要求
1. 工作严谨细致，责任心强，具备较强的原则性（质量安全底线意识）。
2. 能适应偶尔加班及生产现场巡检（如车间焊接、试压现场等）。
3. 认同企业质量文化，致力于通过质量管控提升产品安全性与可靠性。
注：本岗位需严格遵守国家特种设备安全法规及企业质量体系文件，直接对压力容器产品质量与安全负责，相关工作成果需接受市场监管部门及第三方监检机构监督。