1.工艺优化与异常处理
- 分析生产制程问题，识别工艺瓶颈并提出改进方案，提升生产效率和产品良率。
- 处理生产过程中的品质异常，主导8D报告撰写，落实纠正措施并跟踪效果。
2.工艺标准化与文件编制
- 制定工艺文件（SOP、工艺流程图、标准工时等），设计工装夹具并验证改进。
- 编制材料消耗定额，优化生产流程，降低制造成本。
3.新产品开发与试制支持
- 参与新产品工艺评审，制定试生产方案，完成工艺工装设计及试制报告。
- 评估新材料、新设备的适用性，推动自动化改进。
4.跨部门协作与技术支持
- 与生产、质量、研发部门协作，解决技术问题，优化生产线布局和资源配置。
- 提供现场工艺指导，培训操作人员，确保工艺纪律执行。
5.数据分析与持续改进
- 收集分析生产数据（良率、设备利用率等），推动精益生产（如六西格玛）项目，减少浪费。