主要职责

1. 产品设计与开发

负责乘用车或商用车空气弹簧（包含气囊、活塞、上盖、缓冲块、密封件等核心部件）的概念设计、结构设计、参数优化及详细图纸绘制。

运用专业知识和工具（如CATIA, SolidWorks等）进行3D建模和2D工程图纸输出。

根据样件性能目标（舒适性、操控性、高度调节等）和系统要求，进行空气弹簧的刚度和阻尼特性匹配与优化。

进行橡胶材料（天然胶、合成胶）、帘线材料、密封材料等的选型与性能评估。

设计或优化空气弹簧与周边部件（如减振器、车架、摆臂等）的接口方案。

2. 仿真分析与验证

与CAE工程师协作，进行空气弹簧的有限元分析（FEA），包括结构强度、疲劳寿命、模态分析、密封性能等。

利用多体动力学软件（如ADAMS, Simpack等）进行系统级仿真分析。

制定详细的产品开发验证计划（DVP&R），包括台架试验和整车试验项目。

导或参与空气弹簧的台架试验（刚度、耐久、疲劳、爆破、密封、环境适应性等）和整车道路试验，分析试验数据，评估产品性能，识别问题并推动解决。

3. 技术问题解决与持续改进

分析和解决产品开发、试制、量产及售后过程中出现的与空气弹簧相关的技术问题（如异响、漏气、早期失效等），进行根本原因分析并制定有效的纠正预防措施。

推动空气弹簧产品的设计优化、工艺改进和成本降低（VAVE）项目。

跟踪国内外空气弹簧技术发展动态（如新型结构、智能控制、轻量化、新材料应用等），进行前瞻性技术研究。

4. 文档与流程

编写和维护产品技术规范（TS）、设计说明书、试验报告、失效分析报告等技术文档。

确保设计开发过程符合公司质量管理体系（如IATF 16949）和相关标准的要求。

支持专利撰写和技术知识积累。

5. 跨部门协作

与供应商进行技术交流，评估新零件、新材料、新工艺。

与生产制造部门协作，解决生产过程中的技术问题，确保产品可制造性（DFM）。

支持销售和客户工程团队，提供技术方案，响应客户需求。