岗位职责：

（1） 量产导入协调：

① 联合工程设计部门、研发部门开发定制化工装夹具，确保装配精度与效率。

② 探索新型工艺技术，评估新工艺在量产阶段的可行性，验证其稳定性。

（2） 工艺标准化：

① 管理量产阶段工艺变更，评估变更对成本、效率、质量的影响。

② 编制量产阶段控制计划、SOP和工序卡，确保量产阶段工艺稳定性。

（3） 量产异常处理：

① 快速响应产线异常，通过5Why分析、鱼骨图等工具定位根因，制定临时对策与长期改善方案。

② 主导跨部门会议，推动设计变更或工艺参数优化。

（4） 售后问题追踪：

分析客户反馈的失效案例，回溯至生产环节，推动工艺防错设计。

（5） 工艺改进：

① 通过监控关键参数波动，识别工艺瓶颈，开展DOE实验优化参数窗口。

② 推动自动化升级，提升产线节拍与一致性。

（6） 降本增效：

分析材料利用率与工时损耗，提出替代方案。

（7） 工艺纪律检查：

定期稽查生产线执行规范性（如作业指导书依从性），提出整改措施。

（8） 跨部门协同与技术支持

参与研发早期设计评审（DFM），提供工艺数据库支持（设备能力边界、材料特性），协助研发规避量产风险。

任职要求：

（1）熟悉PACK生产整体工艺流程，掌握核心制造工艺及关键控制方法。

（2）可以熟练使用SPC、PFMEA、8D报告等工具。

（3）在量产爬坡期高压环境下，能通过5Why分析、鱼骨图等工具快速定位根因。

（4）具有三维及二维设计能力，可以独立进行工装设计。

（5）熟练掌握DOE（实验设计）方法，通过数据驱动工艺参数优化。

（6）具有编制控制计划、SOP和工序卡经验。

（7）具有强烈的质量与成本意识，责任心强。

（8）具有快速学习能力和优秀的抗压与解决问题能力。