1. 负责酶联产品的标记工作，保证生产订单的按时完工。

2. 根据产品的特性、质量要求和产量目标，设计产品的生产工艺流程。

3. 参与落实公司产品升级项目，实现产品性能及成本控制的持续改进

4. 编写详细的工艺文件，包括工艺流程图、操作指导书、工艺参数标准等。

5. 根据生产工艺需求和产能规划，参与生产设备的选型和采购决策。并对设备进行安装调试，确保设备能够正常运行并达到设计要求，解决安装调试过程中出现的技术问题。

6. 制定设备的维护保养计划，包括日常维护、定期保养和预防性维护。安排维修人员对设备进行故障维修，确保设备的停机时间最短。

7. 与质量部门、研发部门、采购部门等密切合作，共同解决生产过程中的综合性问题。

8. 制定生产质量控制计划，确定关键质量控制点、检验方法和检验频率。对生产过程中出现的质量问题进行深入分析，从人、机、料、法、环等多个因素入手，找出问题的根本原因。

组织新产品的试生产工作，协调生产部门、质量部门、研发部门等相关部门，确保试生产过程顺利进行。收集试生产过程中的数据和问题，为产品的正式量产提供依据。

设计并执行酶联免疫（ELISA）等诊断试剂的标记工艺实验方案，优化偶联方法（如辣根过氧化物酶标记），解决生产中的技术问题。