1.严格按照设备操作规程、施工技术交底及安全规程启动、运行和停止台车，确保各动作（如臂架伸缩、旋转、钻孔、拱架安装等）精准可控。

2.操作前检查台车各系统（液压、电气、机械、制动、照明等）是否正常，确认作业区域无障碍物、人员及安全隐患，符合施工条件后方可作业。

3.根据隧道断面设计、拱架型号、锚杆参数等要求，调整台车作业参数，保证施工精度（如拱架间距、锚杆角度及深度等）符合规范。

4.作业过程中密切关注设备运行声音、压力、温度等指标，发现异常（如异响、漏油、卡顿等）立即停机检查，排除故障后方可继续作业，严禁带病运行。

5.配合测量人员进行定位校准，确保钢拱架安装位置、锚杆钻孔坐标符合设计要求，避免因操作误差导致返工。

6.严格遵守隧道施工安全规定，佩戴个人防护用品（安全帽、反光衣、安全鞋等），作业时设置安全警示区，禁止无关人员进入。

7.雷雨、强风等恶劣天气或隧道内出现瓦斯超标、涌水、坍塌等险情时，立即停止作业，按应急预案撤离至安全区域，并上报现场管理人员。

8.避免台车与隧道支护结构、电缆、风管等设施碰撞，操作臂架时注意周围环境，防止高空坠物或设备倾覆。

9.作业结束后，将台车停放在指定区域，收拢臂架、切断电源，做好驻车制动和防溜措施，清理设备表面杂物及油污。

10.定期检查设备安全装置（如限位开关、紧急停止按钮、警示灯等），确保其灵敏有效，发现损坏及时上报维修。

11.按照设备保养手册，每日对台车进行清洁、润滑（如各铰接点加注润滑油）、紧固（如螺栓检查），检查液压油、冷却液、燃油等液位，及时补充或更换。

12.记录设备运行台账（如作业时间、故障情况、保养内容等），如实填写《设备运行日志》，为设备维修和管理提供依据。

13.发现设备故障时，及时向班组长或设备管理部门报告，说明故障现象及可能原因，配合维修人员进行检修，不得擅自拆卸或改装设备部件。

14.参与设备定期保养和大修工作，学习设备构造及维护知识，提升故障判断能力。

15.与支护班组、测量组、开挖组等协同作业，明确作业顺序和分工，如配合吊装人员进行拱架转运、协助工人安装锚杆和注浆管等，确保施工流程顺畅。

16.作业完成后，清理作业面工具、材料，保持现场整洁，为后续工序创造条件。

17.及时向班组长或技术人员反馈施工中出现的问题（如设备参数不符、设计与现场冲突等），提出合理化建议。

18.参与班前会、班后会，汇报设备运行情况、作业进度及安全隐患，服从管理人员的调度和安排。