1. 负责采购成本核算与分析，物料明细价格分析，包括大宗原材料（铁、钢、铜）、铸造、外协加工、橡胶硫化等，建立成本模型（如按材质 / 规格 / 加工工艺核算），识别成本控制点。

2. 开展采购价格调研与核价，结合市场行情（如钢材、有色金属价格走势）、制定合理采购限价 / 基准价，审核采购报价单的真实性、合理性，杜绝价格虚高，对超限价采购进行原因核查与审批管控。

3. 制定采购降本战略，按品类、供应商、采购模块拆解降本指标并推动降本措施落地，跟踪降本进度与实际成效，完成降本数据统计与复盘。

4. 监控市场价格波动，建立价格预警机制，及时更新采购基准价，提出采购策略调整建议，规避原材料价格上涨带来的成本风险。

5. 开展供应商成本能力评估，与核心供应商开展协同降本，组织供应商报价评审 / 议价谈判，跟踪供应商的价格异动。

6. 与技术 / 工程部门协同，参与物料 / 服务的技术规格制定、工艺设计，从成本角度提出优化建议。

7. 与生产 / 项目部门协同，了解生产计划 / 项目进度，优化采购批量与采购周期。

8. 与财务部门协同，对接采购成本核算、采购额预算管理，将采购成本数据纳入企业整体预算体系。

9. 与采购岗协同，指导一线采购人员开展成本管控，规范采购报价、核价流程，解决采购执行过程中的成本争议（如供应商加价、非标品核价分歧），确保成本管控要求在采购执行中落地。

10. 完善成本管控流程与标准，实现标准化管理。建立并完善采购成本管控制度 / 流程，制定并更新各品类采购成本核算标准 / 模板，建立采购成本管控的 KPI 考核体系，开展采购成本管理培训，持续优化采购成本管理工具与方法。