1.计划目标：规化并完成组织生产目标，协调生产管理团队的工作；
2.组织会议：督导部门的日常生产活动，定期召开有关会议，及时处理现场异常，物料状况等，及时发现问题、分析原因，采取有效的解决方法的预防措施，确保生产线正常运转；
3.专项改进：贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
4.部门沟通：与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求及公司各部门直线沟通职责；
5.培训计划：组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求确保他们不断适应岗位的需求；
6.流程改造：加强对拉长和助拉工作职责划分培训，对不良品流向流程进行整改；
7.日常检查：抓好运行生产各环节的安全预控，落实安全措施，纠正不规范和违章违纪行为并按规定进行处理。
8.现场改善：对员工动态、现场5S、区域划分、产品标识等进行监督监管；
9.异常处理：，对现场异常、品质异常进行跟踪处理，签署《异常处理单》，接受各部门的异常信息，若其他部门基层人员反馈拉长得不到解决，需要直接反馈经理；
10.生产报表：各项报表的审核批准工作，要求拉长按实际情况填写确保生产情况与计划相符；
11.设备维护：对生产所需的工具、设备进行申购，组织落实设备维护与保养工作；
12.负责对所属部门人员的工作考核，各项工作进程的执行进度进行检查并向经理报告；
13.监管生产人员对细分工作的执行过程进行监督检查；
14.完成总经理安排的其他事项。