1、模具设计方案制定：根据产品图纸、工艺要求及客户需求，进行模具设计方案的构思与规划，包括模具结构选型（如注塑模、冲压模、压铸模等）、分型面设计、型腔布局、浇注系统 / 排样设计等，确保方案具备可行性、经济性和生产稳定性。
2、模具图纸绘制与输出：使用专业设计软件（如 UG、AutoCAD、Pro/E、SolidWorks 等）完成模具全套 2D/3D 图纸绘制，包括零件图、装配图、爆炸图等，明确模具零件的材质、精度、热处理要求及加工工艺，确保图纸符合生产标准和加工需求。
3、设计评审与优化：参与模具设计评审会议，对设计方案的合理性、结构强度、冷却 / 加热系统效率、脱模可行性等进行分析论证，根据评审意见进行设计优化。结合生产实际反馈（如试模问题、生产效率瓶颈），对已投产模具的设计进行改进，提升模具使用寿命和生产效率。
4、新材料与新技术研究：关注模具行业新材料（如高性能模具钢、涂层材料）、新工艺（如 3D 打印模具、高速加工）及先进设计理念的发展，引入适用的技术和方法，提升模具设计水平和竞争力。