岗位内容：
一、质量体系建设与维护​
主导制定并完善适用于食品生产线的质量管理体系，确保其符合国内外食品行业相关法律法规、标准和规范，如 ISO9001、ISO22000、HACCP 等。​
定期对质量管理体系进行内部审核与管理评审，及时发现体系运行中的问题并制定改进措施，保障体系的有效运行与持续优化。​
二、原材料与成品质量管控​
建立并执行严格的原材料质量标准与检验程序，对每一批次的原材料进行检验与评估，把控原材料质量关，确保其符合生产要求，从源头保障产品质量。​
负责成品的质量检验与放行工作，制定科学合理的成品检验标准和抽样方案，对成品的感官、理化、微生物等指标进行全面检测，保证出厂产品 100% 合格。​
针对原材料和成品检验过程中发现的质量问题，及时组织相关部门进行原因分析，制定并监督实施有效的纠正和预防措施，防止类似问题再次发生。​
三、生产过程质量监控​
构建有效的生产过程质量控制与监测体系，设定关键质量控制点（CCP），并制定相应的控制标准和操作规范。​安排质量控制人员对生产过程进行实时巡检，监督生产人员严格按照工艺流程和质量标准进行操作，及时发现并纠正生产过程中的不规范行为和质量隐患。​
收集、整理和分析生产过程中的质量数据，运用统计工具（如 SPC 统计过程控制）对质量数据进行监控和分析，通过数据挖掘潜在的质量问题，为生产过程优化提供依据。​
四、不合格品管理​
制定并执行不合格品管理制度，明确不合格品的标识、隔离、评审、处置流程。​
组织对不合格品进行评审，根据不合格的严重程度和影响范围，确定合理的处置方式，如返工、返修、报废等，并监督处置过程的执行，确保不合格品不流入下一工序或市场。​
定期对不合格品数据进行统计分析，找出不合格品产生的根源，制定针对性的预防措施，降低不合格品率，提高产品质量稳定性。​
五、客户投诉处理​
负责客户质量投诉的受理、调查、处理和反馈工作，建立客户投诉处理台账，对每一起投诉进行详细记录和跟踪。​
接到客户投诉后，迅速组织相关部门开展调查，分析投诉原因，制定解决方案，并及时向客户反馈处理结果，确保客户满意度。​
针对客户投诉中反映出的质量问题，举一反三，组织内部整改，完善质量管理体系和生产过程控制，防止类似问题再次引发客户投诉。​
六、供应商质量管理​
参与供应商的开发与评估工作，制定供应商质量评估标准和审核流程，对潜在供应商进行实地考察和质量审核，确保供应商具备提供合格原材料的能力。​
与供应商建立良好的沟通与合作机制，定期对供应商进行辅导和培训，提高供应商的质量管理水平。​
监督供应商的日常供货质量，对供应商的质量表现进行考核和评价，根据考核结果实施供应商分级管理，对不合格供应商采取相应的处理措施，如警告、限期整改、淘汰等。​
七、团队管理与培训​
负责质量管理团队的组建、管理和日常工作安排，合理分配工作任务，明确团队成员的职责和分工，充分发挥团队成员的专业优势。​
制定团队培训计划，组织开展内部培训和外部培训，提升团队成员的专业知识和技能水平，包括食品质量管理知识、检验技术、法律法规等方面的培训。​
定期对团队成员进行绩效评估，根据绩效结果进行激励和辅导，帮助团队成员不断成长和发展，打造一支高效、专业的质量管理团队。​
任职要求：​
1、教育背景：本科及以上学历，食品科学与工程、食品质量与安全、生物学等相关专业；
2、工作经验：具有 5 年以上食品行业质量管理工作经验，其中至少 3 年担任质量管理相关管理岗位经验，熟悉食品生产的各个环节，包括原材料采购、生产加工、包装储存等。有大型食品企业或知名品牌工作经验者优先考虑；熟悉国内外食品行业相关法律法规、标准和规范，如 GB 食品安全国家标准、FDA 法规、欧盟食品法规等，并能及时掌握法规标准的更新动态，将其应用于实际工作中；
3、精通 HACCP、ISO22000、ISO9001 等质量管理体系，具备体系建议、维护和优化的能力，有相关体系认证审核经验者优先；
4、掌握各类食品检测技术，包括理化分析、微生物检测、感官评价等，能够熟练使用常见的检测设备和仪器，如气相色谱 - 质谱联用仪、高效液相色谱仪、微生物培养箱、酸度计等；
5、具备较强的数据分析能力，能够运用数据分析工具（如 Excel、SPSS 等）对质量数据进行统计分析，通过数据发现潜在的质量问题，并制定针对性的改进措施；
6、熟悉食品生产工艺和流程，能够识别生产过程中的关键质量控制点，并制定有效的控制措施；
7、具备出色的团队管理能力，能够有效地领导和激励团队，提高团队的工作效率和执行力，拥有良好的沟通协调能力，能够与不同部门和层级的人员进行有效的沟通和协作，共同解决质量问题；
8、具备较强的问题解决能力和决策能力，在面对复杂的质量问题时，能够迅速分析问题，提出切实可行的解决方案，并做出正确的决策。