风电安装工，地面工8000/月，高空工11000/月。包吃包住，晋升空间大。地面持高空证可任职高空岗位，有指挥经验可晋升地面队长（12000/月)/高空队长（15000/月）。
一、地面工：风电安装的 “地面支撑核心”1. 设备与物资管理

• 负责风电设备（如塔筒分段、叶片、轮毂、发电机、螺栓、电缆等）的卸车、清点与存放：对照送货单核对设备型号、数量、外观是否完好，记录缺损情况并反馈给现场管理团队。
• 按安装顺序整理堆放物资：将塔筒、叶片等大型部件按吊装顺序摆放至指定区域（确保不影响吊装路线），小型配件（如螺栓、垫片）分类装箱并标注，避免混用。
• 提前预处理基础材料：如对塔筒连接螺栓进行清洁、涂抹润滑脂，切割电缆至指定长度，协助技术员检查预埋基础的平整度、螺栓定位等。

2. 吊装辅助与信号传递

• 配合吊车、履带吊等设备进行吊装前准备：安装吊具（如吊带、卸扣），检查吊点是否牢固，清理吊装路径上的障碍物（如石块、杂物）。
• 担任地面信号指挥（需持信号工证）：通过手势、旗语或对讲机向吊车司机传递指令，告知起吊、平移、降落的速度和方向，确保高空对接时的精准性（如塔筒分段对接、叶片与轮毂组装时的地面引导）。
• 控制地面牵引绳：在叶片、塔筒吊装过程中，通过牵引绳稳定部件摆动，避免与已安装结构或地面设备碰撞。

3. 安全监护与场地管理

• 划定作业警戒区：用警示带、警示牌隔离吊装作业半径内的危险区域，禁止无关人员进入，监督所有地面人员佩戴安全帽、反光背心等防护用具。
• 检查地面设备安全性：如吊车支腿是否稳固、钢丝绳是否有磨损、接地装置是否合格，发现隐患立即停止作业并上报。
• 负责应急物资准备：在地面存放急救箱、灭火器、备用吊具等，若高空发生突发情况（如人员中暑、工具坠落），及时传递物资或协助救援。

4. 其他辅助工作

• 协助高空工传递工具：通过专用吊桶将扳手、扭矩仪、对讲机等工具精准送达高空作业平台。
• 清理作业现场：吊装完成后回收吊具、清理散落杂物，保持场地整洁，避免影响后续工序（如混凝土浇筑、电缆敷设）。

二、高空工：风电安装的 “高空作业核心”1. 高空设备安装与对接

• 塔筒安装：在塔筒分段吊装到位后，负责精准对接法兰（调整水平度、垂直度），穿入连接螺栓并初步预紧（需配合扭矩扳手）。
• 机舱与轮毂安装：机舱吊装至塔筒顶部后，协助固定机舱与塔筒的连接螺栓；轮毂与发电机对接时，调整轴系同心度，确保传动部件契合。
• 叶片安装：乘坐高空作业车或通过机舱内的吊装装置，将叶片与轮毂的叶柄精准对接，紧固连接螺栓（需严格按扭矩标准操作，防止叶片松动）。

2. 螺栓紧固与精度控制

• 按照设计规范对所有连接螺栓（塔筒法兰、机舱底座、叶片叶柄等）进行终紧作业：使用液压扭矩扳手或电动扭矩枪，分阶段按预定扭矩值紧固（如先 50% 扭矩预紧，再 100% 终紧），并记录每个螺栓的紧固数据（存档备查）。
• 检查螺栓紧固质量：通过 “复紧” 或超声检测确认无松动，避免因螺栓未拧紧导致设备运行中出现振动、异响甚至结构断裂。

3. 电气与控制系统辅助安装

• 协助电工铺设塔筒内部电缆（如动力电缆、控制电缆），固定电缆支架，确保电缆走向符合规范（避免挤压、磨损）。
• 在高空区域安装传感器（如风速仪、振动传感器）、摄像头等辅助设备，连接信号线并初步测试信号是否通畅。

4. 高空安全操作与自查

• 严格执行高空作业安全规范：作业前检查安全带、安全绳、防坠器的有效性，确认作业平台（如塔筒内爬梯、机舱工作平台）的护栏牢固，将工具放入防坠袋（避免坠落伤人）。
• 实时观察高空环境：如遇大风（超过安全风速）、雷雨等恶劣天气，立即停止作业并撤离至地面安全区域，上报现场负责人。

三、地面工与高空工的协同要点

1. 信息同步：通过对讲机实时沟通吊装位置、螺栓型号、工具需求等信息（如高空工告知 “需要 M30 螺栓 10 个”，地面工立即传递并确认）。
2. 安全互保：地面工监护高空作业半径内的安全，提醒无关人员远离；高空工发现地面安全隐患（如吊具磨损）及时告知地面工处理。
3. 工序衔接：地面工提前备好下一环节所需设备 / 工具（如塔筒对接前，地面工已将螺栓、扭矩扳手运送至塔筒平台），避免高空工等待。