岗位职责

一、工艺设计与优化
1. 制定锻件成型及热处理工艺路线，确定加热温度、保温时间、冷却速率等关键参数
2. 运用Deform/QForm等仿真软件进行锻造变形过程模拟分析
3. 编制《工艺卡》《作业指导书》等技术文件并定期更新版本
4. 参与新材料试制阶段的工艺参数正交实验设计

二、生产过程监控
1. 检查钢锭加热炉温均匀性，监控始锻/终锻温度偏差
2. 统计锻件探伤不合格率，建立金相组织与机械性能对应数据库
3. 校正热处理炉多点测温系统，绘制炉温均匀性TUS曲线图
4. 处理淬火变形、表面氧化等异常问题，撰写《工艺异常分析报告》

三、质量体系维护
1. 执行TS16949/NADCAP标准，维护工艺过程受控文件
2. 主导CPK过程能力分析，优化热处理关键控制点
3. 编制APQP先期产品质量策划中的工艺可行性报告
4. 应对客户二方审核，提供热处理工艺验证数据包

四、设备技术管理
1. 审核新购热处理炉技术协议，确认加热区配置与精度指标
2. 建立锻锤/压力机打击能量与变形速率的对应关系表
3. 制定真空淬火炉检漏周期标准，监控氦质谱检漏结果
4. 设计工装夹具热强度校验方案，延长模具使用寿命 | |

性别 | 不限 | | 年龄 | 28岁以上 | | 学历 | 本科及以上 | | 专业 | 金属材料工程/材料成型及控制工程/热能与动力工程 | |

职称 | 中级工程师（热处理/锻压方向） | | 行业经验 | 3年以上大型锻件（风电主轴、管板、轧辊等）制造经验 | | 职务经验 | 2年以上热处理工艺技术岗位经历 | | 项目经验 | 参与过重型锻件全流程工艺开发、热处理智能化改造、军品热处理特殊过程确认等项目 |

知识技能要求 | 1. 精通JMatPro热力学计算、掌握Thermo-Calc相图分析
2. 熟悉AMS2750E高温测量标准、CQI-9特殊过程审核要求
3. 熟练操作直读光谱仪、金相图像分析系统等检测设备
4. 具备锻造工艺三维建模（Forge/NX）与热处理FEA仿真能力 | |

胜任素质要求 | 数据敏感性/质量红线意识/现场问题快速响应能力/持续改进理念