品种开发 "1、负责操作要点的制定、审批，并组织员工培训。
2、参与技术协议评审、合同评审等；
3、上报新产品试生产所需材料及工器具需求计划，并跟踪落实。
4、负责新产品生产的产前确认。
5、 按照排产计划组织新产品生产，负责新产品生产工艺的不断改进优化，做好过程质量控制、生产过程跟踪以及异常情况记录工作。
6、根据生产现状及检试验结果结合研发处及时调整生产工艺，保证试生产顺利进行。
7、试制过程中，若出现危及安全或产品质量的重大异常情况，应果断停止试制。
8、 新产品试制结束后完成生产总结，根据试制结果结合研发处对工艺进行优化。
8、新产品转产后，按照操作要点实施标准化作业，并负责转产后的生产组织、质量及成本控制。
9、组织落实与新产品研发有关的技改项目的实施。"
关键指标 氧氮含量、夹杂物、铸坯表面质量、高铝渣系推广、缓冷工艺优化
降本增效 降低轴承钢低钛高碳铬铁消耗
降低锰氮线消耗
体系审核 配合研发处完成二、三方审核
质量异议 "1、 负责提供发生质量异议产品的生产情况及相应的记录资料，参与质量异议的调查处理；
2、负责对质量异议的原因进行分析，制定《纠正和预防措施》并组织实施；
3、负责整改措施的落实、执行、反馈；
4、负责产品质量异议宣导。"
工程项目 负责每日和月度生产数据异常分析，月度、月中产量测算及月末成本差异分析；
生产经营 负责完成月度生产经营指标统计及分析；
重点项目 重点项目月度顶层报表完善
工程项目 每日工程项目进展汇报材料
负责升A项目推进，每周完成项目推进汇总；
成本数据 负责建立本工序炼钢数据库，并按月对炼钢生产工艺过程各种技术参数进行归纳分析，编制技术分析月报，建立常规生产技术档案；
负责与成本工程师及相关作业区的经济技术指标进行对标、岗位练兵和技术比武等项工作