一、采购计划与执行
1. 需求分析与采购计划制定
- 根据生产计划、研发需求及市场动态，制定采购计划并分解执行，确保物料数量、种类及交期符合生产要求。
- 监控采购订单执行进度，处理交付异常（如延误、质量问题），保障生产线连续性。
2. 订单跟踪与应急处理
- 负责样件订单发布、结算及量产订单管理，协调供应商及时交付。
- 应对紧急需求，快速响应缺料问题，优化供应链应急机制。
二、供应商开发与管理
1. 供应商全生命周期管理
- 主导新供应商开发，包括询价、比价、谈判及合同签订，明确技术规格、质量要求和商务条款。
- 建立供应商档案库，定期评估供应商绩效（质量合格率、交付准时率、服务响应等），动态优化供应商资源。
2. 供应商技术支持与协作
- 协调技术交流，推动供应商参与产品设计可行性分析（如APQP流程），优化零部件性能及成本结构。
- 处理供应商质量问题，推动退换货、索赔及整改闭环。
三、成本控制与优化
1. 成本分析与谈判
- 通过比价议价、招标采购、年降协议等方式降低采购成本，制定成本预算并定期分析执行效果。
- 开展价值工程分析（VAVE），挖掘降本潜力（如材料替代、工艺优化）。
2. 市场动态监控与策略调整
- 跟踪原材料价格波动、行业趋势及汇率变化，预测成本风险并提出采购策略建议（如囤货或延期采购）。
四、质量与交付保障
1. 质量体系审核与检验
- 审查供应商质量认证文件（如IATF16949），参与样件验证及量产质量抽检，确保零部件符合技术标准。
- 协助处理售后质量问题，推动供应商8D报告及整改措施。
2. 库存管理与交付协调
- 制定安全库存策略，平衡库存周转率与资金占用，避免断料或积压。
- 协调物流运输及到货验收，确保物料按时入库。
五、跨部门协作与文档管理
1. 跨部门协同
- 与研发、生产、质量部门联动，确保采购需求与技术规格匹配，参与新项目开发并提供供应链可行性建议。
- 支持新产品研发阶段的小批量样件采购及非生产性物料需求。
2. 文档与流程规范化
- 建立采购档案（合同、发票、验收记录等），确保可追溯性及审计合规。
- 优化采购流程制度，推动ERP系统操作标准化及采购数据可视化。
任职要求补充
- 教育背景：机械类、车辆工程、供应链管理相关专业大专及以上学历。
- 经验：3年以上汽车制造业采购经验，熟悉发动机零部件供应链及生产工艺。
- 技能：精通谈判技巧、成本分析工具（如TCO）、质量管理体系（IATF16949/APQP），熟练使用ERP系统及办公软件。
- 素质：具备市场洞察力、抗压能力及跨部门沟通能力，英语可作为工作语言者优先。