1. 成型生产操作
- 操作行列式制瓶机（IS机）、供料机等设备，完成模具预热、料滴剪切、成型工艺参数监控；
- 实时排查瓶身歪斜、合缝线突出、瓶口变形等常见缺陷，确保良品率≥95%。
2. 质量检验与记录
- 使用卡尺、瓶口圆度仪等工具抽检瓶口尺寸（公差±0.5mm）、瓶壁厚度均匀性；
- 记录《生产日报表》，标注设备异常（如剪刀印过深、冲头磨损）并上报技术主管。
3. 设备基础维护
- 执行设备点检（润滑、气压表读数、传动部件检查），参与模具更换与初调；
- 配合工程师处理紧急停机故障（如供料道堵塞、钳瓶爪定位偏移）。
4. 5S与安全生产
- 维护作业区域整洁，规范存放工装夹具、防护用具；
- 严格佩戴耐高温手套、防护面罩，遵守窑炉安全距离。