1、 根据三级部门承接的质量目标分解指标，协助主任工程
师跟进制程过程中各项风险点的排查，联合运营各部门
制定相关改善措施及闭环管理，提升车间 KPI 指标。
（平均用时占比：10%）
2、 参加产前会，明确切单的差异点及订单的具体要求，识
别相关风险点，联合各部门确认风险点的可执行性，确
保产线订单生产符合客户要求（平均用时占比：10%）
3、 现场跟进监造巡线验货，针对异常组织排查分析及改
善，信息共享至 OBA 助理工程师针对性确认，确保一
次验货合格率（平均用时占比：5%）
4、 根据 MRB 管理规定，组织车间对不合格品进行三方评
审，统计相关数据，推动产线针对性改善，提升公司良
率及一次合格率（平均用时占比：10%）
5、 根据周度/月度不良分布，联合工艺对影响点进行确
认，联合各部门会议输出整改计划并跟进计划如预期实
施。（平均用时占比：20%）
6、 协助 SQE 确认产线来料上线异常情况，推动供应商排
查异常并改善， 提升现场运转效率。（平均用时占比：
10%）
7、 根据工艺变更流程，跟踪制程工艺变更过程实际效果确
认，并对变更效果有效性判定，针对风险项目，识别质
量风险并联动工艺技术部改进，进行预防性管理，规避
车间品质水平不预期的波动；（平均用时占比 5%）
8、 每月参与各基地交叉审核，发现各基地亮点并反馈至本
基地同步推广，对本基地不符合项组织各部门跟进整改
闭环。（平均用时占比：10%）