核心职责
1. 产品及模具夹具供应商开发
1）与其他职能部门合作，主导新供应商的寻源、评估、审核与选择，重点关注压铸、精密机加工领域（产品、模具夹具等）的潜在合作伙伴。
2）主导对新供应商的综合能力评审，包括技术能力、质量体系、生产能力、设备状况和财务状况。
3）建立、维护和优化合格供应商名录，并对现有供应商进行定期绩效评估与分级管理。
4）推动供应商的持续改进计划，提升整体供应链的水平和竞争力。
2. 模具/夹具开发中的相关质量工作
配合职能部门参与压铸模具/工装夹具从设计评审、制造、试模、验收直到量产的全过程项目管理中的质量相关工作。
3. 新产品项目导入支持
1）作为APQP（先期产品质量策划）团队的核心成员，负责供应商端的APQP流程推动与监督。
2）确保供应商按时提交并执行PPAP（生产件批准程序）文件，包括FMEA、控制计划、MSA、SPC等。
3）审批供应商的PPAP文件和生产件，确保其符合图纸、规范和标准要求。
4）管理与新产品项目相关的供应商风险，确保项目按时、按质完成。
4. 供应商质量绩效监控与问题解决
1）监控供应商的日常质量绩效，如交付PPM、合格率、投诉响应时间等。
2）针对供应商端出现的质量异常（如进料不合格、生产线投诉、客户投诉），主导或参与根本原因分析。
3）运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具，推动供应商制定有效的纠正与预防措施，并跟踪验证其有效性。
4）对重大或重复性质量问题的供应商发起现场审核，并督促其进行系统性改进。
5. 成本控制与持续改进
5）与采购团队协作，通过质量改进活动（如良率提升、报废率降低）来支持成本降低计划。
6）推动供应商实施精益生产、自动化升级等，以提升效率和质量稳定性。
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任职资格
必备条件：
1.专科及以上学历，机械工程、材料成型、模具设计、质量管理等相关专业。
2.5年以上制造业SQE或相关质量工作经验，其中至少3年专注于压铸和/或精密机加工领域。
3.精通压铸工艺和模具结构，熟悉常见的机加工工艺（如CNC、车、铣、钻、攻丝等）。
4. 熟练掌握质量管理五大核心工具（APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA），并能独立主导供应商端的APQP/PPAP流程。
5.具备出色的供应商审核能力（如VDA 6.3过程审核）。
6.强大的质量问题分析与解决能力，熟练运用8D等工具。
7.优秀的沟通、协调和项目管理能力，能够承受压力并同时处理多个任务。
8.能够适应频繁的国内出差，前往供应商现场。

优先考虑：
1.熟悉铝合金、镁合金、锌合金等压铸材料特性及相关检测标准。
2.了解三坐标、光谱仪、X光探伤等检测设备的使用和原理。
3.从事过项目开发经验。
4.具备ISO 9001/IATF 16949质量管理体系内审员资格。
5.良好的英语读写能力。