1、 管道设计与施工技术：
1）熟悉石油化工常见管道系统（如工艺管道、公用工程管道、长输管道）的布局、材料选择及安装要求；掌握不同介质对管道材质的影响；
2） 了解应力了分析：了解管道应力计算，确保热膨胀、振动、风载等工况下的安全性；熟悉柔性设计（如采用膨胀节、弹簧支吊架）以减少应力集中；
2）材料与焊接：掌握常用材料（如碳钢、不锈钢、镍基合金）的特性，熟悉焊接工艺（如SMAW、GTAW）及无损检测（RT、UT、PT、MT）；
3）防腐与保温：了解衬里（如PTFE、橡胶衬里）、阴极保护及保温层施工技术；
4）管道支撑与吊架：熟悉的支吊架系统（如恒力弹簧、液压阻尼器）结构、安装技术及标准；
5）预制与安装：熟悉撬块及模块化预制及安装技术，均衡预制深度以减少现场焊接量；掌握自动焊技术（如轨道焊、激光焊）以提高焊接效率和质量；
6）特殊管道安装：高压及合金管管道的焊接与热处理工艺控制；夹套管、衬里管道的安装要点等；
7）试压与吹扫：熟悉制定实施水压试验、气压试验方案，确保符合ASME B31.3/GB 50235要求；熟悉氮气爆破吹扫、化学清洗、置换及泄露性实验等工艺；
2、熟练掌握国际国内标准：ASME B31.3（工艺管道）、API 570（管道检验）、ISO 14692（玻璃钢管道）、GB 50235（工业金属管道施工规范）、SH/T 3501（石油化工管道工程施工及验收规范）、GB/T 20801（压力管道规范）；
4. 数字化与智能化技术：SolidWorks或PDMS进行设备布置与干涉检查；有限元分析（FEA）评估设备应力分布（如ANSYS）；熟练使用PDMS；参与数字化工厂建设，实现管道施工的可视化管理；
5、石油化工工艺知识：了解工艺流程（湿气分离、凝析油稳定、脱酸脱水、丙烷制冷、硫回收、消防水系统、水处理系、压缩空气及仪表空气系统等），掌握动设备在流程中的关键作用及工况要求（如高温、高压、腐蚀性介质）；
6、成本与变更管理能力；
7、解决施工界面冲突（如与工艺的衔接、与动静设备、仪表、电气之间条件关系）、协调与试车与仪表、电气、设备的等隔离、投运顺序等跨专业协作能力；
8、参与设备材料验货、FAT、SAT的能力；
9、协调管理施工承包商的能力；
10、风险控制能力：识别施工及调试风险（高空作业、受限空间内仪表安装等高风险活动），提出、编制、审核、解决方案；确保施工符合防爆、防火、防雷规范（如API RP 540、GB 50057）；
11、熟练使用数据表、规格书、流程图、材料清单（BOQ）等设计文件。