一、订单全流程管理:
1.订单接收与确认
审核客户订单(合同)条款(如价格、期式质量标准等)，确保与企业能力匹配；
与生产、采购、技术部门沟通，确认订单可行性(如物料供应、产能、工艺要求)；
制定订单执行计划表，明确各环节时间节点(生产、质检、物流等)。
2.’生产进度跟进;
监控生产计划执行情况(如原材料到货、生产线排期、半成品/成品完成率)；
协调解决突发问题(如设备故障、物料短缺、工艺变更)，避免延误交货；
定期向客户更新生产进度(如提供生产日报/周报、验货安排)。
3.交货与物流协调:
安排出货计划(包括包装、运输方式、报关文件等)，确保按时交付；
跟踪物流状态，处理运输异常(如延迟、货损)，及时反馈客户。
二、客户关系维护:
1.需求沟通与反馈
作为客户与企业的桥梁，精准传递客户技术要求、质量标准和交期变更；
处理客户投诉，协调内部资源制定解决方案(如返工、补货、赔偿)；
定期回访客户，收集满意度反馈，推动服务改进。
2 报价与合同支持
审核合同条款风险(如违约责任、不可抗力条款)，提出优化建议。
三、跨部门协作与风险控制:
1.内部协调
联动生产、采购、仓储、质检部门，确保信息对称(如物料到货延迟需调整排产)；
参与订单评审会议，提出资源调配建议(如紧急订单插单的可行性)。
2风险预警与应对
识别订单执行中的潜在风险(如原材料涨价、政策变化)，提前制定预案。维护订单台账，记录异常事件及处理结果，形成案例库供后续参考；
四、文档管理与数据分析:
管理订单相关文档(合同、BOM表、质检报告、提单等)，确保完整可追溯；
开具发票、对账单，跟进客户回款进度，协助财务部门核账；
统计订单执行数据(如准时交付率、客户投诉率)，分析问题根源；
提出流程优化建议(如缩短生产周期、改进物流渠道)。