职位描述
- 依据原材料质量标准，配合资深质检员对采购的原材料进行抽检。运用测量工具，如卡尺、千分尺等，检测原材料的尺寸精度；借助专业检测试剂与设备，对原材料的化学成分、物理性能等指标进行初步测试。准确记录检验数据，对不合格原材料及时上报，并协助隔离存放，防止流入生产环节。
- 按照既定的巡检计划，定时对生产现场进行质量巡查。重点关注各生产工序是否严格遵循作业指导书操作，检查产品在生产过程中的关键质量特性是否符合标准要求。例如，在机械加工工序中，检查零件的加工精度、表面粗糙度等；在装配工序中，查看零部件装配的准确性与牢固性。发现质量问题及时与生产人员沟通，督促其整改，并跟踪整改效果。
- 在产品完工后，依据成品质量验收规范，对成品进行全面检验。进行外观检查，查看产品表面是否有划伤、瑕疵、涂层脱落等问题；开展功能性测试，模拟产品实际使用场景，检验其性能指标是否达标。对检验合格的产品出具合格标识，对不合格产品进行详细记录，包括缺陷类型、位置等信息，提交质量分析报告，为后续质量改进提供依据。
- 深入学习公司的质量管理体系文件，如 ISO 9001 质量管理体系标准、企业内部质量手册、程序文件及作业指导书等。理解质量管理体系的架构与运行机制，掌握各项质量管理制度与流程的具体要求，明确自身在质量体系中的职责与工作规范。
- 协助质量主管监督各部门对质量管理体系的执行情况。定期检查生产部门、采购部门、研发部门等在工作过程中是否严格遵循相关质量流程与标准。例如，检查采购部门在供应商选择与管理过程中是否符合质量体系规定的供应商评估流程；监督研发部门在新产品开发过程中是否按照质量先期策划（APQP）流程开展工作。发现不符合项及时记录并报告，推动责任部门进行整改，确保质量管理体系的有效运行。
- 参与公司组织的内部质量审核工作。在审核组长的指导下，制定审核计划，编制审核检查表。按照审核计划，对各部门进行现场审核，收集客观证据，评价质量管理体系的符合性与有效性。对审核发现的问题进行整理与汇总，编写内部审核报告，跟踪责任部门对审核问题的整改落实情况，促进公司质量管理体系的持续改进。
- 负责收集、整理各类质量数据，包括原材料检验数据、生产过程质量数据、成品检验数据、客户反馈的质量数据等。确保数据来源可靠、记录准确完整，并按照规定的格式与要求进行分类存储。例如，建立电子表格，将每日的原材料检验数据按照批次、供应商、检验项目等进行详细记录，方便后续查询与分析。
- 运用基本的数据分析工具与方法，如统计图表（柱状图、折线图、柏拉图等）、统计过程控制（SPC）等，对质量数据进行初步分析。通过分析数据，识别质量波动趋势、找出质量问题频发的环节与原因。例如，利用柏拉图分析成品检验数据，确定导致产品不合格的主要缺陷类型；运用 SPC 控制图监控生产过程中的关键质量特性，及时发现过程异常。将分析结果以直观的图表与简洁的文字报告形式呈现，为质量决策提供数据支持。
- 定期编制质量报表，如质量周报、月报等。在报表中汇总报告期内的质量数据、质量指标完成情况、质量问题统计分析结果、质量改进措施实施进展等内容。质量报表要求数据准确、内容详实、重点突出，能够清晰反映公司在一定时期内的质量状况与质量工作成效，为公司管理层及相关部门提供决策参考依据。
以担保或任何理由索取财物，扣押证照，均涉嫌违法，请提高警惕