1.工艺设计与优化
• 工艺设计：负责汽车零部件的生产工艺设计，确保生产流程的合理性和高效性。
• 工艺优化：定期对现有工艺进行评估与改进，提出优化建议，以提升生产效率、降低成本。
2.设备管理
• 设备维护：负责生产设备的日常维护与保养，确保设备正常运转。
• 故障处理：定期进行设备状态检查和故障分析，及时处理设备故障，减少停机时间。
3.生产支持
• 生产计划：根据市场需求及生产能力，合理制定生产计划，确保生产任务的顺利完成。
• 技术支持：提供生产技术支持，包括工艺文件、培训、生产程序等。
4.质量控制
• 质量标准制定：制定质量标准和检验流程，确保生产出的零部件符合质量标准。
• 质量检测与改进：对生产过程中的产品进行抽检，对不合格品进行分析和处理，提出改进措施。
5.人员培训
• 员工培训：负责对新员工进行工艺及设备操作的培训，提升员工的操作技能和质量意识。
• 技能培训：定期组织技能培训和技术交流，提高团队整体素质。
6.安全管理
• 安全规程制定：负责车间的安全管理，制定安全操作规程，确保员工在安全条件下工作。
• 隐患排查：定期进行安全检查，排查隐患，确保生产过程的安全性。
7.数据分析
• 数据记录与分析：对生产数据、质量检测数据进行记录和分析，形成报告，提出改进建议。
• 推动改进：通过数据分析，发现生产过程中的问题，推动工艺改进和流程优化。
8.跨部门协作
• 与设计团队协作：参与汽车零部件的设计过程，确保设计的可制造性。
• 与质量团队协作：与质量工程师紧密合作，确保产品质量符合标准。
• 与售后团队协作：与售后服务团队合作，提供技术支持和维修服务，确保客户满意度。