1. 在车间主任组织下编制工艺规程，组织车间人员学习工艺规程，在生产中严格遵守执行，并检查工艺规程的执行情况。

2. 编制岗位操作法和岗位SOP，作为员工直接操作的依据，随工艺规程的修订来修订操作法和SOP，在生产中严格执行并检查执行情况。

3. 根据生产特点和GMP要求设计批生产记录和批包装记录，经生产部审核后交质量部批准印刷使用，按填写记录的要求指导各项记录的填写，并按规定进行复核、整理和归档上交。

4. 组织召开车间技术分析会，分析生产中出现的异常情况和原因，总结经验教训，提出改进措施，促进生产的稳定和技术的改进与提高。

5. 制订工艺卫生管理标准和管理内容，建立清洁卫生规程，并督促和检查执行情况。

6. 参加本车间的新产品试生产工作，通过不断的摸索和实验，使新产品的质量稳定、工艺成熟、收率理想。

7. 配合计量和设备管理人员对仪器、仪表、设备等进行验证，配合化验室、质检员对生产环境，质量控制方法、工艺条件等进行验证。

8. 组织车间人员进行技术革新和设备改造，鼓励多提合理化建议，从而不断提高劳动生产率、降低成本，改善劳动条件，确保安全生产。

9. 设备维修结束后查看设备状态是否满足工艺要求，工艺流程是否正确。并试运行检查。