核心工作职责
1. 生产计划体系搭建与管理：牵头搭建生产计划管理体系，结合公司销售订单、产能现状、库存水平，制定年度、季度、月度生产计划及周/日排产计划，明确各生产车间、各工序核心任务指标，分解生产目标，确保计划与销售需求、产能负荷同频；建立生产计划编制、审核、下达、跟踪、调整、闭环的全流程机制，规范生产计划管理流程，杜绝计划脱节、排产不合理等问题。

2. 生产统筹与协同协调：统筹生产体系日常运营管理，协调生产车间、采购部、仓储部、质量部、设备部等相关部门的工作衔接，解决生产过程中的跨部门协同问题（如物料供应、设备保障、质量异常、产能瓶颈等），打破沟通壁垒，保障生产流程顺畅；牵头推进生产标准化建设，制定生产计划管理、排产管理、产能管控等相关制度及流程规范，推动制度落地执行并持续优化。

3. 计划落地监督与复盘优化：建立生产计划执行监督机制，实时跟踪各生产车间、各工序计划完成进度、产能利用率、订单交付率，分析生产偏差原因（如产能不足、物料短缺、设备故障等），提出针对性整改措施并督促落实；组织月度、季度、年度生产复盘会，总结生产成果、梳理生产瓶颈及计划管理不足，输出复盘报告，优化后续生产计划与排产策略。

4. 产能与交付管控：调研生产体系产能现状，牵头开展产能优化工作，合理调配生产资源（人力、设备、场地），提升产能利用率，破解产能瓶颈；严格管控订单交付节点，统筹急单、插单的合理排产，协调处理生产过程中的交付异常，确保订单按时、按质、按量交付，提升客户满意度；管控生产周期，优化生产工序衔接，缩短生产交付周期。

5. 生产成本与效率管控：围绕生产计划落地，推动生产流程优化、生产工艺改进、生产工具升级，降低生产损耗、人工成本、物料浪费，提升生产效率与人均产出；联动质量部门，推动生产过程质量管控，减少不良品产生，降低质量成本；建立生产数据监控体系，跟踪产能、效率、损耗等核心数据，通过数据驱动生产计划优化与运营决策。

6. 团队管理与建设：负责生产计划管理团队（计划专员、排产专员等）及相关生产协调岗位的搭建、培养与管理，明确团队岗位职责，制定团队及个人绩效目标，开展常态化培训与指导，提升团队专业能力（计划编制、排产优化、协同协调）与综合素养；营造积极向上的团队氛围，激发团队凝聚力与战斗力，推动团队高效履职。

7. 其他相关工作：配合公司战略落地，参与生产体系重大决策研讨（如产能规划、生产线布局、生产设备升级等）；对接销售部门，同步订单需求与生产进度，协调解决订单相关的生产适配问题；完成上级交办的其他临时性工作。