工作职责：

1. 过程质量控制

• 负责生产过程质量控制计划的执行与监控，包括首件检验、巡检、末件检验的标准化管理

• 主导生产过程中的质量异常处理，运用8D、5Why等工具进行根本原因分析，制定纠正预防措施并跟踪验证

• 建立和维护过程质量控制文件，包括控制计划、FMEA、作业指导书、检验标准等

• 监控关键质量特性（CTQ）参数，确保过程能力指数（CPK）持续达标

2. 质量数据分析与改进

• 每日收集和分析生产过程质量数据（报废率、返工率、一次合格率等），识别质量趋势和风险点

• 运用SPC统计过程控制方法，监控过程稳定性，预测和预防质量异常

• 主导或参与持续改进项目（Kaizen），运用精益工具减少浪费、提升质量

• 定期编制过程质量报告，向管理层汇报质量状况和改进进展

3. 新项目量产支持

• 参与新项目量产前的工艺评审和PFMEA分析，提出质量控制要求

• 负责新项目量产爬坡阶段的过程质量控制，确保快速达到稳定生产状态

• 主导新项目量产初期的质量问题解决，支持客户PPAP提交

• 参与客户审核和第三方审核，负责过程质量相关问题的整改关闭

4. 供应商过程质量协同

• 参与关键供应商的过程质量审核，提出改进要求

• 协助处理供应商来料质量问题，推动供应商质量改进

• 参与供应商质量能力提升项目，确保供应链过程质量稳定

5. 团队协作与培训

• 培训生产线操作人员和检验员，提升全员质量意识和技能

• 与生产、工艺、设备等部门协同工作，推动跨部门质量改进

任职要求：

1、学历：本科及以上学历，机械、材料、汽车工程、质量管理等相关专业

2、经验：3年以上汽车零部件行业过程质量管理工作经验，有内饰件（门板、仪表板、座椅等）经验者优先

3、年龄：28-40岁

4、专业技能

• 体系知识：精通IATF 16949质量管理体系，熟悉VDA、AIAG相关标准

• 质量工具：熟练掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D等核心质量工具

• 数据分析：能够运用Minitab等统计软件进行数据分析，具备SPC图表分析和过程能力评估能力

• 问题解决：具备较强的质量问题分析和解决能力，有成功主导质量改进项目经验

• 工艺理解：了解汽车内饰件主要制造工艺（注塑、发泡、包覆、装配等）