职位描述
一、设备操作与加工执行
- 龙门铣床操作
- 根据风机部件图纸（如蜗壳、叶轮外罩、电机底座）及工艺文件要求，独立完成大型铣削加工任务，包括平面铣削、型腔铣削、孔系加工（如法兰孔、定位销孔）等。
- 熟练操作龙门铣床，完成程序输入、刀具补偿调整、工件坐标系设定等操作。
- 加工风机关键部件时，严格控制形位公差（如平面度≤0.05mm、垂直度≤0.03mm），确保符合设计要求。
- 复杂曲面加工
- 针对风机叶轮流道、蜗壳导流片等复杂曲面，运用五轴联动加工功能（如倾斜刀轴、旋转工作台）实现高精度铣削，减少后续手工打磨工作量。
- 根据材料特性（如不锈钢、铝合金、碳钢）调整切削参数（如主轴转速、进给速度、切削深度），避免加工硬化或刀具过度磨损。
二、质量管控与过程检验
- 首件检验与自检
- 加工前核对图纸、工艺卡与程序一致性，首件完成后使用卡尺、千分尺、百分表等量具检测关键尺寸（如孔距、槽宽、曲面轮廓度）。
- 记录自检数据并填写《工序检验记录表》，对超差项立即停机调整，杜绝批量不良。
- 过程监控与异常处理
- 实时观察切削状态（如排屑、振动、噪声），发现异常（如刀具崩刃、工件松动）立即按下急停按钮，保护设备与工件安全。
- 配合质检员完成终检，对不合格品进行返修或报废处理，并分析原因（如程序错误、刀具选型不当）反馈至工艺员。
三、设备维护与保养
- 日常维护
- 执行设备点检制度，每日开机前检查润滑油位、冷却液流量、导轨清洁度，填写《设备点检表》。
- 加工结束后清理铁屑、油污，对工作台、主轴、刀库进行防锈处理，延长设备使用寿命。
- 故障报修与协同维修
- 发现设备故障（如主轴振动、数控系统报警）时，及时上报维修部门并协助排查原因（如传感器损坏、线路老化）。
- 参与设备精度恢复（如导轨刮研、丝杠校准），确保龙门铣床加工精度稳定（如重复定位精度≤0.02mm）。
四、工具与物料管理
- 刀具管理
- 根据加工材料与工艺要求选择硬质合金铣刀、立铣刀、面铣刀等，并计算刀具寿命（如每刃可加工面积）。
- 定期检查刀具磨损情况（如后角磨损量≥0.3mm时更换），避免因刀具钝化导致工件表面粗糙度超差（Ra＞3.2μm）。
- 工装夹具使用
- 正确安装风机部件专用工装（如大型蜗壳定位夹具、叶轮焊接胎具），确保工件装夹稳固且与机床坐标系对齐。
- 加工完成后拆卸工装并清理，归位至指定区域，避免混用或损坏。
五、安全与5S管理
- 安全生产
- 严格遵守《龙门铣床安全操作规程》，加工时佩戴防护眼镜、防砸鞋，长发需盘入安全帽内。
- 禁止在机床运行中调整工件或测量尺寸，避免发生机械伤害事故。
- 5S执行
- 保持工作区域整洁，工具、量具定置存放，铁屑及时清理至废料箱。
- 参与车间5S检查，对责任区域扣分项立即整改（如油污未清理、通道堵塞）。
六、协作与改进建议
- 跨岗位协作
- 与编程员沟通程序优化需求（如减少空刀路径、提高加工效率），缩短单件加工时间。
- 向工艺员反馈加工难点（如蜗壳深腔排屑困难），协助改进工艺方案（如增加高压冷却液喷嘴）。
- 持续改进
- 提出合理化建议（如改用可转位刀片降低换刀时间、设计快速定位销提高装夹效率），参与车间降本增效项目。
原标题：《龙门铣工》
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