自动化设备生产电工技能要求

(含工业机器人、PLC控制、智能产线维护)

一、核心电气技能

1.工业自动化系统认知

①熟悉典型自动化产线架构(如:PLC+变频器+伺服+机器人+HMI组合);

②理解分布式1/O、总线通信(ProfinetEtherCAT等)的基础应用;

③能识别气动/液压元件在电气系统中的联动关系(如电磁阀控制气缸)。

2.PLC编程与调试

①掌握至少一种品牌 PLC基础编程(西门子S7-1200/三菱FX系列/欧姆龙CP1E);

②能通过梯形图/LAD修改逻辑(如:停联锁、定时器/计数器应用);

③具备在线监控和强制 I/O 排查故障的能力。

3.伺服与变频系统

①会调试伺服电机参数(如松下/三菱伺服:刚性调整、电子齿轮比设置);

②能通过变频器调整电机转速(如 ABBACS550/西门子G120参数修改)。

二、智能设备专项技能

1.工业机器人基础维护

①了解四大家族机器人(ABB/KUKA/发那科/安川)的电气接口;

②能更换 机器人伺服电机编码器电缆，排查 限位开关故障;

③熟悉 机器人安全回路(急停、安全门锁信号检测)。

2.传感器与视觉系统

①熟练调整 光电/接近开关(欧姆龙、基恩士)的检测距离与灵敏度;

②能配合工程师校准 工业相机 的触发信号与光源控制。

3.MES/SCADA接口

①理解设备与 上位系统 的通信协议(如Modbus TCP/OPC UA);

②能协助排查 数据采集异常(如PLC信号未上传至 MES)。

三、安全与规范

1.高危作业防护

①掌握 安全继电器 和 光栅 的测试方法(如SIEMENS 3SK1);

②熟悉ISO13849-1安全等级(PLr)的验证流程。

2.认证要求

①必须持有《低压电工作业证》+《自动化设备操作证》(企业内训认证);

②高压操作需《高压电工作业证》。

四、故障诊断与响应

1.快速定位能力

①通过 HMI报警代码 锁定故障范围(如:伺服过载ALM-501);

②使用 示波器 捕捉信号干扰(如编码器信号丢脉冲)。

2.应急处理

①能手动切换 自动化设备至本地模式 维持临时生产;

②对 总线断线、PLC死机 等紧急情况有标准化处理流程。

五、进阶技能(优先录用)

①能使用 TIA Portal/CODESYS 进行简单PLC项目移植;

②了解 工业物联网(IIoT)设备(如智能电表、振动传感器)的接入;

③掌握 Pvthon脚本 读取设备数据(如通过REST API抓取 PLC状态)。

实操考核示例

项目

考核标准

PLC程序修改

30分钟内完成产线节拍加速的逻辑优化

伺服电机更换

1小时内完成机械电气安装与参数复刻

机器人安全回路排查

定位并修复安全门信号断路故障