一、 岗位职责：
1. 生产安排：根据计划员给出的每周生产计划，安排各岗位每日工作内容并确保完成计划。
2. 质量管理：对生产首件，半成品抽检，成品自检，确保生产质量合格。
3. 人员管理：严格监督所带员工认真遵守企业安全生产相关规章制度。
4. 仓库管理：仓库料帐管理。确保料帐一致，收发及时准确无误。新增瑞艾泰仓库管理。
5. 现场管理：督导辖内员工做好现场5S的各项工作,确保作业区域物料整齐,整洁。
6. 设备管理：监督员工对车间工具,设备,固定资产的日常检点维护和保养。
二、 工作内容描述：
1.生产安排：
1.1 根据周计划，提前安排车间各岗位每日工作任务，并且隔日十点之前统计完工量反馈给计划。
1.2 对每日的工单完成效率，非常规作业工时进行统计。隔日更新在生产公盘。
1.3 做好上、下工序的协调，努力提高生产效率。在产能满负荷的状况下，可临时完成各岗位支援任务。
2.质量管理：
2.1 督导车间员工严格遵守各项品质管理规程,工艺,作业标准，纠正员工不当作业或其他违规违纪行为,确保生产产品质量符合标准.
2.2 对每个工单进行首件检查确认，半成品每日抽检，以及成品自检入库。
2.3 对生产过程中，发现的原材料或半成品有品质异常问题，及时和质检确认。质检判定后，如可以，先进行自行整修。无法整修的根据配合采购协调好换货，退货作业。
2.4 在有新产品导入或者ECN变更时，参与生产工艺的学习并熟练掌握新工艺，公示现场培训内容，注意事项。以保证新产品生产的质量。
3. 人员管理：
3.1 熟悉车间所有生产类文件和管理制度，以身作则，起到表率作用。
3.2 对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，进行有效沟通，情节严重者根据车间相关规定进行罚款措施。
3.3 在生产任务不紧张时，开展轮岗制作业，帮助员工提高多技能作业水平。并做好相关记录，绩效考评。
3.4 根据车间日常管理规范，对提出有效建议，效率提高，5S管理优秀的员工，提出奖励申请。
4. 仓库管理：
4.1 仓库物料的料帐管理，保证料帐一致，维持物料的定位，标识。
4.2 严格按照收发货流程作业，并做好相应单据。
4.3 根据生产周计划，提前规划好辅料，包材的领用。避免待料，频繁领用，浪费人力或工时。
4.4 配合财务每月固定盘点以外，自行组织循环盘点，以确保料帐一致，不影响正常生产。
4.5 针对MRO物料，定期盘点并更新需求计划，提出需求申请。
5. 现场管理：
5.1 督导各岗位员工，对责任区域的5S正常维护。每日下班前需整理清扫，每周五下班前进行大扫除，对于多次不合格者，根据车间日常管理规范，进行小金额罚款。
5.2 每日上班做好车间班组长检点工作，每月***周将检点表提交。
5.3 每日下班前负责检查门窗，电器设备等正常关闭。
5.4 督导员工，遵守安全生产相关规则，合规佩戴相关安全防护用品。
6. 设备管理：
6.1 定期检查车间消防设施状况, 进行每月检点。确保其各种性能达标, 符合管理要求.
6.2 督导各岗位员工负责的设备检点和日常清洁维护。部分设备需要厂商保养的，定期提出申请。
6.3 整理和维护各岗位的工具清单，所有工具以旧换新到仓库领用。合理提出工具备库需求数量。