1. 制定集团成本战略与预算管控
负责制定集团整体的生产成本管理战略、年度预算和降本目标，并层层分解到各工厂。建立严格的预算审核与监控机制，对工厂的整体制造成本负责，确保总成本可控并持续优化。
2. 推行全面成本管理与对标分析
在所有工厂内推行全面成本管理体系，涵盖直接材料、人工、能耗、制造费用等。建立工厂间成本对标机制，通过数据分析识别差异，推广最佳实践，驱动各工厂降低单位生产成本。
3. 建立多工厂绩效管理体系
负责构建与集团成本战略挂钩的统一工厂绩效管理（KPI）体系。关键指标聚焦于成本效率（如生产成本率、能耗成本、物料损耗率等），并定期评审考核，将绩效结果与工厂管理团队奖惩直接关联。
4. 优化组织架构与人员编制
负责审定和优化工厂的组织架构与人员编制方案。通过标准化岗位设置、核定员额编制，消除冗员，提升人均效率，从组织层面实现固定成本与人工成本的有效控制。
5. 规范劳务管理与用工风险控制
制定集团统一的劳务用工标准与管理规范，指导并监督各工厂的执行。通过优化用工模式、规范派遣、外包管理，在保障生产弹性的同时，严格控制劳务成本与相关法律风险。
6. 驱动精益运营与流程优化
领导集团层面的精益生产与持续改进活动，如价值流分析、六西格玛项目等。通过消除生产流程中的各种浪费，实现运营成本的系统性降低。
7. 强化数据化成本管控与决策支持
建立生产成本数据化监控平台，统一成本核算口径。通过数据深度分析，为工厂成本改善、投资决策和资源调配提供精准依据，推动管理决策从“经验型”向“数据驱动”转变。