要求
1. 教育背景• 本科及以上学历，材料成型及控制工程、铸造、模具等相关专业。
2. 工作经验• 3年以上汽车零部件压铸工艺工作经验，有新产品导入经验者优先。• 精通高压铸造（HPDC）工艺，熟悉铝合金材料特性及压铸设备的操作与维护。• 熟悉汽车零部件压铸生产流程，有汽车空调压缩机、电机壳体、转向系统压铸产品工艺经验者优先。
3. 专业技能• 熟练使用AutoCAD、UG、Pro/E等二维、三维设计软件，能够进行模具设计和产品结构分析。• 熟练掌握压铸模具设计方法及模具制造工艺、流程，熟悉冲切模设计方法及制造工艺。• 熟悉压铸、后处理、CNC机加工、表面处理、检验测试、包装等工艺。• 熟练运用APQP、PPAP、PFMEA、过程流程图、控制计划、作业指导书、检验指导书等工具，了解SPC、MSA。• 熟悉IATF16949质量管理体系及相关程序文件。
4. 其他要求• 具备较强的分析和解决问题的能力，能够独立处理生产过程中出现的技术问题。• 具有良好的团队协作能力和沟通能力，能够与不同部门的人员有效合作。• 工作积极主动，认真负责，有很强的自我学习能力和抗压能力。• 英语熟练，能看懂英文图纸及技术资料、能和客户用英文沟通者优先。
工工作内容
1. 工艺设计与优化• 负责汽车零部件压铸工艺方案的设计与优化，根据产品结构和质量要求，制定合理的压铸工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等，以提升产品良率至95%以上。• 持续改进现有压铸工艺流程，降低生产成本，提高生产效率，优化生产布局，确保生产过程的顺畅和高效。
2. 新产品开发• 主导新项目的压铸模具DFM（可制造性设计）评审，参与新产品开发项目，从压铸工艺的角度对产品结构及模具方案进行评审并提出优化方案。• 负责新产品压铸工艺的制定及改善，包括压铸工艺调试、试制工作，确保新产品能够顺利批量生产。• 跟踪模具的制造过程和模具的验收，保证模具交期和质量。
3. 技术支持与问题解决• 提供现场技术支持，解决量产过程中出现的压铸缺陷问题，如气孔、缩松、冷隔等，缩短停机时间20%。• 对压铸车间的铸件质量问题、技术问题进行分析和指导，快速定位生产异常并提出改进方案。• 协助品管部解决质量问题，参与质量问题的调查、分析和纠正预防措施的制定。
4.工艺文件编制• 编制压铸工艺文件，如工艺流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书、检验指导书、PPAP文件等，确保工艺文件的准确性和完整性。
5. 设备与模具管理• 负责压铸机的调试、维护和保养，确保设备的正常运行。• 参与压铸设备的选型与立项，根据产品需求制定压铸相关设备采购需求及相关技术标准。• 优化模具设计方案，提前分析出压铸难点，提高模具寿命，降低废品率。
6. 团队协作与培训• 协助其他部门完成技术方面的工作，如参与项目部的项目小组，进行新产品试制开发。• 组织现场操作人员、使用部门人员、设备维护人员的培训工作，提升员工的操作技能和工艺水平。• 领导压铸工艺技术团队，通过技术创新及引进吸收，不断拓展公司技术能力。