1、保证现场的3定5S，车间美观；
2、每两小时进新厂工艺巡检，数据真实有效，有异常及时处理或进行报修；
3、每天进行设备基础点检、日常保养；
4、每六小时进行电泳膜后检测；
5、每两小时进行陶化及电泳状态巡检，保证生产质量，对于工件质量异常能够及时调整，并指导其他员工进行质量调整；
根据实验室检测数据进行参数添加，相应的药剂台账及药剂添加记录准确填写；
6、根据工艺巡检参数进行滤袋更换及清洗，并记录滤袋使用数量；
7、日常及保养工作按照工艺标准进行，脱脂、陶化、电泳等重点工序的保养，槽体杀菌、膜的清洗；
8、进行车间巡检，自主TPM改善，提出一点改善及合理化建议等利于现场进步的建议；
9、发现现场或产品有异常进行分析，并提出解决方案；
10、每日药剂的领用，现场药剂盘点；
11、设备一般故障处理、隔膜泵维修、压力表更换等；
12、风机滤棉更换并记录。