1：结合齿轮组件的设计图纸（如齿形、模数、精度等级、材料要求），制定全工序工艺方案，涵盖原材料选型、锻造 / 铸造、热处理（渗碳、淬火、回火等）、机加工（滚齿、磨齿、插齿、珩磨等）、装配、检测等关键环节；
2：确定各工序的工艺参数（如切削速度、进给量、热处理温度 / 时间、装配公差）、工装夹具选型（如滚齿夹具、磨齿工装）、刀具 / 砂轮选型，输出《工艺流程图》《作业指导书（SOP）》《工艺卡》等技术文件；
3：开展工艺可行性分析（DFM） ：对接研发部门，评估设计方案的工艺适配性，提出优化建议（如结构简化、公差调整），避免后续生产难点；
4：制定工艺验证计划（如 APQP 阶段的样件试制方案），明确验证指标（如齿形公差、齿向公差、表面粗糙度、硬度均匀性）。