岗位职责：
一、设备数据分析与现场诊断支持
1.深入现场对包装设备（如灌装线、贴标机、封箱机、扫码设备等）进行流程梳理与设备诊断，识别影响效率、质量、损耗的关键问题。
2.基于设备数据（如 OEE、停机原因、能耗数据、故障率、换型时间、良品率等）构建诊断模型与效率评估报告。
3.使用可视化工具（Power BI、Excel Dashboard 等）呈现设备运行健康度，为精益专家与工厂团队提供瓶颈识别依据。
4.新技术设备的评估与引进：根据生产需求与市场趋势，负责新进包装设备技术的评估与引进工作，包括设备性能、自动化水平、能效、维护成本等指标的综合评估，确保新设备符合公司生产目标与长期发展战略。
5.现有设备的汰换与优化：定期评估现有设备的使用状况与效能，识别设备老化、技术落后或故障频发的设备，提出汰换建议，确保设备持续提升生产效率与质量。
6.选型评估与换线品类组合优化：依据生产计划与市场需求，进行设备选型与品类组合优化，分析不同品类的生产周期、产能需求与设备匹配度，推动合适设备的引进与生产线的调整，优化换线流程，提升生产线的灵活性与响应速度。
二、设备改善项目协同与落地推进
1.协助制定包装设备改善项目计划（产能提升、换型优化、自动化改造、品质缺陷改善等），推进 PDCA 闭环执行。
2.对接生产、设备、质量、工艺等部门，收集需求、解决落地障碍并协调外部供应商（设备厂商、备件供应商）。
3.跟踪设备改善项目进度，定期输出推进状态、问题分析与解决方案，确保设备改善目标达成。
三、设备改善方案文档与标准化输出
1.参与设备改善方案（如 TPM 推进、故障模式改善、换型标准化、备件管理优化等）文件化输出，形成 SOP、点检表、维修标准、工艺流程图等。
2.协助完善设备管理制度、周例会机制、典型案例沉淀等知识管理材料。
3.配合精益经理或外部顾问，完成设备诊断报告、现场工作坊记录及改善行动建议书撰写。
四、改善文化推广与能力建设
1.协助开展 TPM、QCC、设备改善小组活动，推动基层设备员参与改善，强化一线工程师自主维护意识。
2.搭建设备 KPI 看板（如 OEE、MTBF、MTTR 等），推动设备负责人制度落地。
参与设备专项培训（如点检技能、换型优化、精益工具应用），提升团队设备管理的专业能力。
岗位要求：
岗位要求：
1.本科及以上学历，机械工程、自动化、工业工程、机电一体化、包装工程等专业优先；
2.5年以上设备管理、包装产线工程、自动化设备维护或工厂工程相关经验；
3.有精益改善、TPM 推进、设备改造经验者优先。熟悉灌装、包装、分拣或相关自动化设备者优先；
4.熟练掌握设备故障分析方法（5Why、鱼骨图、FMEA 等）及改善工具。
5.熟练使用 Excel、PPT、Power BI 或 Tableau 进行数据分析和报告呈现。
6.熟悉机械结构、电气控制基础，能与供应商就技术问题进行有效沟通。
7.具备项目管理能力、方案整理与标准化文档输出能力。
8.较强的跨部门沟通和协调能力，能在多任务环境中推动落地。