1、根据产线实际情况合理排产，解决生产过程中设备模具异常、工艺异常等问题，落实并保持标准产能保证订单按时完成。
2、跟进班组MTS周计划完成、订单三天补齐、订单三天准交，及时反馈达成进度，确保交付达成。
3、根据生产计划以及产线标准配置，合理安排产线人员，并及时提报人员缺口，跟进招聘进度。
4、班组物料耗用盘点确认，每天对本班组主料耗用情况进行监控，管控班组物料差异并及时汇报物料管控异常情况并制定改善措施。
5、班组物料领用数据提报并确认，确保班组领料正常合理。
6、配合生产助理每月进行一次车间安全隐患点识别排查，并及时消除安全隐患点，提交安全排查文件。
7、严格落实安全相关管理规定，杜绝违规操作。
8、每月对车间员工开展安全培训工作，提高车间员工的安全意识。
9、组织班组进行三定目视化持续改善。
10、落实5S管理制度，对员工进行绩效奖惩。
11、定期组织车间5S管理培训，提升员工5S维持意识。
12、识别班组潜力员工，提拔培养，确保一线技术骨干、管理骨干人才储备。
13、组织班组开展推进多能工，提高车间多能工占比。
14、培养班组内部调整工技术能力，完成车间人才储备。
15、组织监督各调整工对产线进行日常一级点检，并如实记录设备状态，发现设备异常及时反馈并通知维修跟进处理。
16、监督调整工日常使用设备是否按规范标准操作，杜绝野蛮操作人为损坏设备。