1、主导功能开发：基于Unity3D引擎，负责汽车焊装生产线数字孪生系统的核心模块架构设计、开发与性能优化。

2、处理数字资产：负责3D工业模型（机械臂、夹具、车身等）的轻量化处理、格式转换与渲染优化管线搭建，开发PDPS/DELMIA数据批量导入Unity。

3、实现复杂仿真：攻克数字孪生中的高级技术难点，如动态碰撞检测、模型自动凸包生成、基于GJK等算法的精确物理仿真。

4、打通虚实桥梁：对接生产线实时数据流，设计并实现高可靠、低延时的数据通信与虚实同步系统。

5、构建数据中台：协同团队，设计与开发后台服务，集成多种工业协议（OpC UA, MQTT等），并实现与MongoDB、SQL Server等数据库的高效交互。

6、引领技术落地：协同团队，负责从技术方案评审到项目交付的全周期，并能将解决方案沉淀为团队的知识资产。

1、Unity3D 5年以上工作经验：

深刻理解引擎架构、渲染管线（URP/HDRP）、资源管理及大规模工业场景性能优化。有完整的工业仿真、数字孪生或大型To B项目开发经验者优先。

2、扎实的C#与系统集成能力：

精通C#语言特性和.NET生态，熟练进行多线程、异步编程。

丰富的动态链接库调用、第三方SDK/API集成与封装经验。

3、专业的3D数据处理能力：

熟练掌握3D模型轻量化、格式转换（如FBX/STEP/OBJ/GLTF）、网格处理工具链。了解模型修复、拓扑优化、LOD生成及基本的点/面算法处理。

4、复杂算法与仿真实现能力：

有物理仿真、碰撞检测算法（如GJK/EPA）、计算几何（凸包生成）等开发经验，能将其转化为稳定的产品功能。

5、数据库设计与优化能力：

熟练运用MongoDB（处理非结构化数据）、SQL Server等，具备数据建模、复杂查询及性能调优经验。

6、工业通信与后台开发能力：

熟悉OpC UA、MQTT等主流工业协议，有实战开发经验。

具备技术探索精神，对新技术有强烈好奇心，可快速学习生产工艺、协议、算法等新知识，主动关注行业动态，且乐于钻研新技术并落地解决项目实际难点者，上述任职要求可适当放宽。