1、技术改造项目的规划与立项：现状分析-深入生产一线，分析现有生产线、设备、工艺的瓶颈、能耗、效率和质量问题；技术调研-追踪国内外食品加工的先进技术和设备，评估其适用性；方案制定-撰写技术改造项目建议书和可行性报告，明确技改目标（如产能提升XX%、不良率降低XX%、能耗下降XX%）、技术路线、预算和实施计划；项目报批-向管理层汇报，争取项目资源和预算批准；

2、技术改造项目的实施与管理：供应商管理-负责新设备、新系统的选型、招标、采购和技术谈判；项目协调-作为项目核心负责人，协调内部团队（生产、设备、质量、采购、财务）和外部供应商，确保项目按计划推进；安装与调试-监督新设备/生产线的安装、调试和试运行，解决过程中出现的各种技术问题；进度与成本控制- 严格控制项目预算和进度，确保项目在既定时间和成本内完成；

3、工艺与设备的优化与创新：工艺革新-引入或优化食品的加工工艺（如新型杀菌技术、节能干燥技术、精准配料系统等），以提升产品营养保留率、适口性和安全性；自动化与智能化-推动生产线的自动化和智能化改造，例如引入工业机器人（码垛、装箱）、AGV小车、MES（制造执行系统）等，减少人工依赖，提高数据透明度；设备效能提升- 对现有设备进行小改小革，挖掘设备潜力，提高OEE（全局设备效率）；

4、技术标准与知识传承，标准制定-负责制定和更新与新设备、新工艺相关的操作规程、维护保养规范和安全标准；人员培训-组织对生产线操作工、维修工进行新设备、新技术的培训，确保团队能够熟练操作和维护；知识沉淀-总结技改项目中的经验教训，形成技术文档和案例库，建立公司的技术知识体系。