研发质量工程师岗位职责：
1.质量计划与标准制定：
（1）统筹制定设计质量的工作计划，保障项目开发全过程中设计产品的进度和质量。 （2）编制新产品质量标准、质量控制计划（CP），并组织对质量人员进行质量标准培训。2.设计风险与验证管理：
（1）启动设计失效模式与影响分析等活动，识别潜在的设计风险，推动制定和实施有效的设计风险缓解措施。 （2）制定设计确认的方案和计划，确保设计输出满足设计输入，产品满足客户需求 （3）主导研发阶段新材料的认可工作，审核研发输出的设计文档，确保其准确性和可执行性。3.试产与量产质量把控
（1）参与新产品试产，统计试产异常质量问题，主导改善会议、跟进效果验证
（2）负责试产中首样产品质量确认，跟踪首次量产的质量状况。
（3）审查SIP，SOP等批量生产前资料，并评估是否可以转入量产。
4.跨部门协调与问题解决
（1）针对客户特殊要求进行内部风险评估，转化成内部质量控制文件。
（2） 负责新项目质量问题的跟踪解决，进行质量攻关，督促和协调各部门解决质量问题的进度 （3）负责客诉样品初步分析，组织相关部门对客诉问题进行分析，协调采取纠正预防措施，并及时回复客户8D报告。
5.质量文件与资料管理**
（1） 负责新项目开发过程过往问题点横展，及问题点回复。
（2）负责新项目开发阶段性审核，负责新项目过程和最终检验清单作成并更新
（3）收集设计阶段的质量问题案例、DFMEA分析结果，沉淀为设计质量知识库。
要求：
1.熟悉产品的核心原理（PACK电池），能读懂设计图纸（2D/3D图）、BOM清单、技术规格书（SPEC），理解关键设计参数（如尺寸公差、材料性能、电气指标）的质量影响。
2. 熟悉产品所用核心材料的特性（如强度、耐温性、耐腐蚀性）及质量风险（如材料批次不稳定、供应商质量波动），能参与新材料选型的质量评估。
3.了解产品量产PACK电池关键工艺、技术特点，预判设计方案在工艺落地中的可行性（如设计是否便于加工、是否易产生工艺缺陷），避免“设计可行但量产难控”的质4.熟悉电池设计流程并具备管理能力：保障设计质量落地效率。
5.需熟练运用专业质量工具，将“质量管控”嵌入设计全流程（8D报告、5Why分析、鱼骨图（因果图）、DOE（试验设计）等工具）6.本科以上学历，机械相关专业优先