1） 生产：
1.1根据周作业计划，到车间办公室领取岗位批记录；
1.2生产结束后，对工序内的批生产记录及现场记录进行再检查，确保各项记录按时、正确填写；
1.3检查工作区域，确保生产区域环境、介质、设备符合生产需要；
1.4根据生产品种换好模具，保证所换模具与生产品种规格一致；
1.5根据生产指令，按规定程序领取颗粒，核对无误后方可领入现场组织生产；使用该工序相应的检测仪器进行中控；
1.6认真、及时、如实填写批生产记录及岗位其他记录，真实、有效反映生产全过程；
1.7严格执行SOP要求对中间产品、待包装产品进行取样工作。
（2）设备：
1.8协助做好本岗位设备（含各种辅机）维护保养及相关维修工作；
1.9严格执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
（3）质量：
1.10做好岗位质量监控点监督检查工作，避免质量事故的发生，保证产品质量；
1.11配合车间完成班组自检、互检等工作，提升班组GMP管理水平；
1.12对影响生产或质量的因素进行排查并解决，提升现场的合规性、合理性，提升管理水平。