1.产品设计与开发
产品设计：根据客户需求、技术规格书和相关标准，进行屏蔽泵的方案设计和详细设计，包括结构设计、水力设计、电磁设计等，确保泵的性能参数（如流量、扬程、效率等）满足使用要求。
方案制定：参与屏蔽泵新产品的研发项目，制定设计方案和技术路线，进行可行性分析和技术论证，为项目的顺利实施提供技术支持。
图纸绘制：运用专业绘图软件，绘制屏蔽泵的二维图纸和三维模型，包括装配图、零件图等，标注尺寸、公差、技术要求等细节，为生产制造提供准确的图纸资料。
2.技术研究与创新
技术研究：关注屏蔽泵领域的新技术、新材料、新工艺的发展动态，开展相关技术研究和应用探索，不断提升屏蔽泵的性能和质量，提高产品的竞争力。
创新设计：提出屏蔽泵的创新设计理念和方法，对现有产品进行技术改进和创新，优化产品结构，降低成本，提高生产效率和产品可靠性。
3.计算与分析
性能计算：运用专业的计算软件和方法，对屏蔽泵的水力性能、热力性能、转子动力学性能、电磁性能等进行计算和模拟分析，评估泵的性能指标，为设计方案的优化提供依据。
强度计算：对屏蔽泵的关键零部件进行强度、刚度、稳定性等力学性能计算，确保零部件在工作条件下能够安全可靠地运行，防止出现疲劳破坏、变形等问题。
振动与噪声分析：分析屏蔽泵在运行过程中的振动和噪声特性，采取相应的减振降噪措施，降低泵的振动和噪声水平，提高产品的舒适性和稳定性。
4.协作：
内部协作：与研发、生产、质量、销售等部门密切合作，参与产品的试制、试验、调试等工作，及时解决生产过程中出现的技术问题，确保产品顺利交付。
5.外部沟通：与客户、供应商、合作伙伴等进行技术沟通和交流，了解客户需求和市场反馈，为客户提供技术支持和解决方案，同时与供应商沟通原材料和零部件的技术要求，确保采购质量。
6.文档编制与管理
技术文档编制：编写屏蔽泵的设计计算书、技术说明书、操作维护手册等技术文档，记录设计过程和技术要点，为产品的使用、维护和维修提供技术指导。
7.文档管理：负责屏蔽泵设计文档的整理、归档和管理工作，确保文档的完整性、准确性和可追溯性，便于后续的查询、使用和技术传承。
8.质量控制与改进
质量把关：参与屏蔽泵的质量控制工作，配合质保部门对原材料、零部件、半成品和成品进行质量检验和测试，确保产品符合设计要求和相关标准。
问题解决：对屏蔽泵在生产制造、安装调试、使用过程中出现的质量问题进行分析和解决，提出改进措施和建议，防止问题再次发生，提高产品质量和可靠性。