1. 供应商开发与管理：

a. 根据公司产品需求，寻找、评估、审核并开发合格的OEM/ODM供应商。

b. 建立并维护供应商档案，定期对现有供应商进行绩效评估（QCDS：质量、成本、交付、服务）。

c. 主导供应商的商务谈判，维护良好的战略合作关系。

2. 采购执行与成本控制：

a. 执行采购计划，负责OEM产品的询价、比价、议价及采购订单的下达与跟踪。b. 通过价值工程、成本分析、谈判等多种方式，持续降低采购总成本。

c. 监控原材料市场价格波动，分析其对采购成本的影响，并制定应对策略。

3. 新产品项目支持（NPI）：

a. 参与新产品的开发过程，从采购角度提供供应商资源、成本、工艺可行性等建议。

b. 协调供应商参与产品打样、试产阶段，跟踪样品进度并组织样品确认。

c. 管理新项目采购端的APQP/PPAP（产品质量先期策划/生产件批准程序）流程。

4. 供应链协调与风险控制：

a. 跟踪订单执行过程，与供应商保持密切沟通，确保物料按时交付。

b. 协调处理采购过程中出现的异常问题，如交期延误、质量不合格、数量差异等。

c. 识别和评估供应链风险（如单一供应商风险、地缘政治风险等），并制定应急预案。

5. 跨部门协作：

a. 与研发、质量、生产、计划、物流等部门紧密合作，确保从需求到交付的流程顺畅。

b. 协同质量部门处理供应商来料和投诉质量问题，推动供应商进行根本原因分析及整改。