1. 工艺纪律管理与生产过程监控

• 严格执行并监督生产班组遵守工艺操作规程、作业指导书等标准文件。

• 每日巡检生产现场，监控关键工艺参数（如温度、压力、流量、液位、配比等），确保其在控制指标范围内。

• 及时发现并处理生产过程中的工艺异常情况，分析原因并采取有效措施，防止事态扩大，并做好详细记录。

• 负责中控室DCS/SIS等系统的工艺参数监控与调整。

2. 工艺数据记录与分析

• 负责收集、整理、统计和分析日常生产数据（产量、消耗、质量、能耗等）。

• 定期编制生产工艺报表，如日报、周报、月报，对生产运行状况进行总结和分析。

• 通过数据分析，发现生产过程中的规律、瓶颈和潜在问题，为工艺优化提供数据支持。

3. 生产工艺优化与技术改造

• 参与或主导持续改进活动，针对生产效率、产品质量、原料消耗、能源消耗等方面提出并实施可行的优化方案。

• 协助工程师进行新工艺、新技术、新材料的试验和应用推广。

• 参与小改小革、合理化建议的评审与实施，跟踪改进效果。

4. 生产技术问题解决与支持

• 为生产车间提供及时的技术支持，协助解决生产过程中遇到的复杂技术难题。

• 参与生产异常、质量波动、设备与工艺关联性问题的调查与分析，找出根本原因，制定并落实纠正与预防措施。

• 参与对不合格品的评审和处理，从工艺角度分析原因并提出改进措施。

5. 操作规程与技术文件管理

• 负责起草、修订和完善岗位操作规程、工艺卡片、工艺流程图等工艺技术文件。

• 确保现场技术文件的现行有效性，并负责对生产操作人员进行工艺变更的培训和技术交底。

6. HSE（健康、安全、环保）管理

• 严格遵守并推广公司的安全、环保规章制度。

• 参与工艺安全风险辨识与评估，对工艺操作中的危险源进行识别和控制。

• 参与编写工艺技术方面的安全预案，并协助进行应急演练。

• 参与环保相关的工作，确保工艺过程符合环保要求，减少“三废”排放。

7. 新项目与开停车支持

• 参与新装置或技术改造项目的试车、开车方案编写与现场调试工作。

• 负责装置常规开停车、倒换车的工艺确认和指挥协调。

8. 员工培训与指导

• 协助对生产一线操作人员进行工艺知识、操作规程和应急处理的培训和考核，提升团队整体技术水平。